အငွေ့ပျံခြင်း ပုံဆောင်ခဲများ ချော်ထွက်ခြင်း

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စက်ရုံ၏ ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့် skid အသုံးချမှုကို Na2SO4-NaCl-H2O ၏ အဆင့်ဇယားနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပေါ်ခြင်းသည် ဆားနှင့်ရေကို ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သာမက အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆားတစ်ခုစီ၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ပြီး အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပေါ်သည့်စနစ်တွင် အဆင့်ဆင့်ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ဖော်ပြချက်

သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်စက်ရုံ၏ ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများပြုလုပ်ခြင်း skid အသုံးချမှုကို Na2SO4-NaCl-H2O ၏ အဆင့်ဇယားနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် လိုအပ်ပါသည်။ အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများသည် ဆားနှင့်ရေကို ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သာမကဘဲ အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများပြုလုပ်ခြင်းစနစ်တွင် အဆင့်ဆင့်ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ရန် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆားတစ်ခုစီ၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ အဆင့်ညီမျှမှုဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော ဤနည်းပညာကို သန့်စင်စက်ရုံများ၏ ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင်သာမက ဓာတ်ငွေ့လယ်ကွင်းရေ၊ မြေအောက်ဆားရည်၊ ဆားကန်ရေနှင့် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆားအမျိုးမျိုးပါဝင်သော ရေဆိုးတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဆားရေခွဲထုတ်ခြင်း၏ အခြေခံအားဖြင့် ဆားဆားခွဲထုတ်ခြင်းကို ပိုမိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆားများကို ခွဲထုတ်မှုအရည်အသွေးအလိုက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ဓာတုကုန်ကြမ်းများအဖြစ် သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်မွေးမြူရေးဆားအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ၎င်းသည် terminal ရေဆိုးများကို သုညစွန့်ထုတ်နိုင်ရုံသာမက အဖိုးတန်အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကိုလည်း ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါသည်။

သန့်စင်စက်ရုံမှ ရေဆိုးများသည် RO အမြှေးပါးသန့်စင်ယူနစ်သို့ ဦးစွာဝင်ရောက်သည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့်အမြှေးပါးအာရုံစူးစိုက်မှုပြီးနောက်၊ ရေချိုကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ အာရုံစူးစိုက်ထားသောရေသည် အာရုံစူးစိုက်ထားသောရေကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး အစာကျွေးစက်မှတစ်ဆင့် အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့်စနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့်စနစ်တွင် Na2SO4 နှင့် NaCI တို့၏ ပျော်ဝင်နိုင်စွမ်းကွဲပြားမှုကြောင့် ရေငွေ့ပျံခြင်းနှင့်အတူ ပစ္စည်းအရည်သည် ပိုမိုအာရုံစူးစိုက်လာပြီး Na2SO4 ကို ဦးစားပေး၍ ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေပြီး နိုက်ထရိတ်အရည်အဖြစ် စုပုံစေသည်။ နိုက်ထရိတ်အရည်သည် အရည်စုပ်စက်မှတစ်ဆင့် ဗဟိုခွာအားထိန်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲပြီးနောက်၊ ဗဟိုခွာအားထိန်း မိခင်အရည်သည် အငွေ့ပျံပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့်စနစ်သို့ ပြန်သွားပြီး အစိုင်အခဲဆားကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးဆားအဖြစ် ရောင်းချသည်။ အငွေ့ပျံသွားသည်နှင့်အမျှ ရေစိမ်းရှိ COD သည် ရေပါဝင်မှုလျော့ကျလာသဖြင့် အငွေ့ပျံကန်ရှိ အစာကျွေးအရည်၏ viscosity မြင့်တက်လာပြီး အငွေ့ပျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆား၏ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသည့်စနစ်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေသည်။

အငွေ့ပျံစေသော ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်ပေါ်စေသော စကစ်၏ အစာကျွေးပစ္စည်းမှာ အထက်ပိုင်း electrodialysis ကိရိယာမှ ဆားရည်ဖြစ်ပြီး စကစ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ 300m3/d ဖြစ်သည်။ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်သည် ၈၀၀၀ နာရီဖြစ်သည်။
အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ- လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်စကစ်၊ ကွန်ပရက်ဆာစကစ်၊ ရောနှောဟိုက်ဒရိုကာဗွန်သိုလှောင်စကစ်၊ တူရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကိရိယာ။

ဆားငန်ရေ အခြေအနေများ

စီးဆင်းမှု: ၃၀၀ ကုဗမီတာ/ရက်
ဖိအား: 0.4 ~ 0.45mpa (ဂရမ်)
အပူချိန်: ၂၀ ~ ၅၀ ℃
ဆားရည်ရင်းမြစ်- လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ကျောက်ကပ်ဆေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ပြင်းအားမြင့်ဆားရည်နှင့် ဇီဝဓာတုဗေဒ ကုသမှုပြီးနောက် စံမိလ္လာရေ။
ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာအတွက်အခြေအနေများ
စီးဆင်းမှု ၃၀၀ ကုဗမီတာ/ရက်
ဖိအား 0.25 ~ 0.27mpa (g)
အပူချိန် ~ ၄၀ ℃
အစိုင်အခဲ ၀.၂၅ တန်/နာရီ
အများဆုံး စုစုပေါင်း အရွယ်အစား ၃၀x ၁၈x ၂၆ (မီတာ)

IMG_၉၂၅၆


  • ယခင်:
  • နောက်တစ်ခု:

  • ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ