မိတ်ဆက်
ကျွန်ုပ်တို့၏ လူ့အဖွဲ့အစည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်ကို အားပေးအားမြှောက်ပြုသောကြောင့် သန့်ရှင်းသော စွမ်းအင်အဖြစ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အတွက် လိုအပ်ချက်လည်း တိုးပွားလာပါသည်။ သို့သော် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ငွေ့တွင်းများစွာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို ချေးခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းနှင့် လူ့ကျန်းမာရေးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ သိပ္ပံနှင့် နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဆာလဖျူရီဇေးရှင်း နည်းပညာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာခြင်းကြောင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သော်လည်း တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်များလည်း မြင့်တက်လာပါသည်။
အခြေခံမူ
မော်လီကျူးစစ်ပိုင်း desulphurization (desulfurization ဟုလည်းခေါ်သည်) skid၊ မော်လီကျူးစစ်ပိုင်း sweeting skid ဟုလည်းခေါ်သည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အေးစက်စီမံကိန်းတွင် အဓိကကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
မော်လီကျူးစစ်စစ်သည် အရိုးစုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် တစ်ပြေးညီ အပေါက်ငယ်များဖွဲ့စည်းပုံရှိသော အယ်ကာလီသတ္တု အလူမီနိုဆီလီကိတ် ပုံဆောင်ခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ မြင့်မားသောစုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် စုပ်ယူရွေးချယ်မှုရှိသော စုပ်ယူပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ မော်လီကျူးစစ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် တစ်ပြေးညီ အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် သပ်ရပ်စွာစီစဉ်ထားသော အပေါက်များပါရှိသော လမ်းကြောင်းများစွာရှိပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာအလွန်ကြီးမားစေရုံသာမက အပေါက်များထက် ပိုကြီးသော မော်လီကျူးများ ဝင်ရောက်မှုကိုလည်း ကန့်သတ်ထားသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ မော်လီကျူးစစ်စစ်၏ မျက်နှာပြင်သည် အိုင်းယွန်းကွက်တိ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် မြင့်မားသော polarity ရှိသောကြောင့် မပြည့်ဝသော မော်လီကျူးများ၊ polar မော်လီကျူးများနှင့် polarizable မော်လီကျူးများအတွက် မြင့်မားသော adsorption စွမ်းရည်ရှိသည်။ ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်သည် polar မော်လီကျူးများဖြစ်ပြီး မော်လီကျူးအချင်းသည် မော်လီကျူးစစ်စစ်၏ အပေါက်အချင်းထက် သေးငယ်သည်။ trace water ပါရှိသော ကုန်ကြမ်းဓာတ်ငွေ့သည် အခန်းအပူချိန်တွင် မော်လီကျူးစစ်စစ်အိပ်ရာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ trace water နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ကို စုပ်ယူသည်။ ထို့ကြောင့် feed gas တွင် ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းနှင့် desulfurization ၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ မော်လီကျူးစစ်၏ စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် van der Waals အားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော capillary condensation နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ adsorption တို့ပါဝင်သည်။ Kelvin ညီမျှခြင်းအရ capillary condensation သည် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျသွားပြီး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ adsorption သည် exothermic လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ adsorption သည် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ လျော့ကျပြီး ဖိအားတိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာသည်။ ထို့ကြောင့် မော်လီကျူးစစ်၏ စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်နိမ့်နှင့် ဖိအားမြင့်တွင် များသောအားဖြင့် ဆောင်ရွက်လေ့ရှိပြီး analytical regeneration ကို အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားလျှော့ချရာတွင် ဆောင်ရွက်သည်။ အပူချိန်မြင့်၊ သန့်ရှင်းပြီး ဖိအားနိမ့် regeneration ဓာတ်ငွေ့၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မော်လီကျူးစစ် adsorbent သည် adsorbate ပမာဏ အလွန်နိမ့်သောအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်အထိ micropore ရှိ adsorbate ကို regeneration ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုထဲသို့ ထုတ်လွှတ်သည်။ ၎င်းသည် feed ဓာတ်ငွေ့မှ ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိပြီး စစ်၏ regeneration နှင့် recycling လုပ်ငန်းစဉ်ကို သဘောပေါက်စေသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ပုံတွင်ပြထားသည်။ ယူနစ်တွင် မျှော်စင်လုပ်ငန်းစဉ်သုံးခုကို အသုံးပြုထားပြီး တစ်ခုမှာ adsorption အတွက်၊ တစ်ခုမှာ regeneration အတွက် နှင့် တစ်ခုမှာ cooling အတွက်ဖြစ်သည်။ feed gas ယူနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ feed gas ၏ အပူချိန်ကို precooling unit မှ လျှော့ချပြီးနောက်၊ free water ကို coalescence separator မှ ဖယ်ရှားပြီးနောက် molecular sieve desulfurization tower a-801၊ a-802 နှင့် a-803 သို့ ဝင်ရောက်သည်။ feed gas ရှိ ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ကို molecular sieve မှ စုပ်ယူပြီး dehydration နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် adsorption လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ dehydration နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ဖယ်ရှားရန်အတွက် သန့်စင်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် product gas dust filter ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး molecular sieve dust များကို ဖယ်ရှားပြီး product gas အဖြစ် တင်ပို့သည်။
မော်လီကျူးစစ်သည် ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် ပမာဏတစ်ခုကို စုပ်ယူပြီးနောက် ပြန်လည်ထူထောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်ဓာတ်ငွေ့၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်ဓာတ်ငွေ့မှ ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ထုတ်လွှတ်သည်။ အပူပေးမီးဖိုတွင် ဓာတ်ငွေ့ကို ၂၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးပြီးနောက်၊ စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်ထားသော မော်လီကျူးစစ် ဆာလဖျူရီဇေးရှင်းမျှော်စင်မှတစ်ဆင့် မျှော်စင်ကို အပေါ်မှအောက်သို့ တဖြည်းဖြည်း ၂၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် မော်လီကျူးစစ်ပေါ်တွင် စုပ်ယူထားသော ရေနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်ကို ကြွယ်ဝသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဓာတ်ငွေ့ဖြစ်လာစေပြီး ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးမျှော်စင်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက် ကြွယ်ဝသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဓာတ်ငွေ့သည် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးဓာတ်ငွေ့ကွန်ဒင်ဆာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး 50 ℃ခန့်အထိ အအေးခံကာ ဓာတ်ငွေ့ကို အအေးခံကာ မီးပွားခေါင်းသို့ ပေးပို့သည်။
မော်လီကျူးစစ်ကြောင်းမျှော်စင်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီးနောက် အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူစွမ်းအင်ကို အပြည့်အဝပြန်လည်ရယူပြီး အသုံးချနိုင်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ဓာတ်ငွေ့ကို အအေးခံဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ဦးစွာအသုံးပြုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးမြောက်သော မော်လီကျူးစစ်ကြောင်း ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းမျှော်စင်မှတစ်ဆင့် မျှော်စင်ကို အပေါ်မှအောက်သို့ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်အအေးခံပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းကို ၎င်းကိုယ်တိုင်အပူပေးပါသည်။ အအေးခံဓာတ်ငွေ့သည် အအေးခံမျှော်စင်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ဓာတ်ငွေ့အပူပေးမီးဖိုထဲသို့ အပူပေးပြီးနောက် မော်လီကျူးစစ်ကြောင်း ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းမျှော်စင်ကို ပါးလွှာသောပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။ ကိရိယာသည် ၈ နာရီတစ်ကြိမ်ပြောင်းလဲပါသည်။
ဒီဇိုင်း ကန့်သတ်ချက်
| အများဆုံးကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်း | ၂၂၀၀ စတုံ.m3/နာရီ |
| စနစ်လည်ပတ်မှုဖိအား | ၃.၅~၅.၀MPa.g |
| စနစ်ဒီဇိုင်းဖိအား | ၆.၃MPa.g |
| စုပ်ယူမှုအပူချိန် | ၄၄.၉ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် |










