အဓိကယူနစ်များမိတ်ဆက်ခြင်း-
၁ .၁ ရေတွင်းထိပ်ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဖိအားလျှော့ချခြင်း၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် အဆင့်သုံးဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်
၁) လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဖော်ပြချက်
ဓာတ်ငွေ့တွင်းမှ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို လီဗာဖြင့် ဖိသိပ်ပြီး ဖိအားလျှော့ချကာ သုံးဆင့်ခွဲထုတ်စက်ထဲသို့ မဝင်မီ feed gas cooler ဖြင့် အအေးခံသည်။ ဆွဲငင်အား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ရေနံနှင့် ရေကြား သိပ်သည်းဆကွာခြားမှုကြောင့် ရေလွတ်သည် ကွန်တိန်နာ၏ အောက်ခြေသို့ နစ်မြုပ်သွားပြီး ရေနံသည် အပေါ်သို့ မျောပါကာ ရေနံ-ရေအတားအဆီးကို ကျော်တက်သွားသည်။ ပြားသည် ရေနံခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး float-type liquid level regulator သည် ရေနံအဆင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ရေနံထွက်ပေါက်အဆို့ရှင်ကို လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် ရေနံစိမ်းထွက်ပေါက်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော ရေလွတ်ကို ရေနံ-ရေမျက်နှာပြင် regulator မှ ထိန်းချုပ်သော ရေထွက်ပေါက်အဆို့ရှင်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး ရေနံ-ရေမျက်နှာပြင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော ရေနံသည် ရေကို ပိုမိုခွဲထုတ်ရန် stabilizer ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် ရေနံသိုလှောင်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ စုပုံလာပြီး ရေနံရောင်းချသူများထံ ရောင်းချသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အစိုဓာတ် မိလ္လာရေသန့်စင်စနစ်ထဲသို့ ပိတ်ထားသော စွန့်ထုတ်စနစ်မှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်ပြီး ကုသမှုကို အောင်မြင်ပြီးနောက် စွန့်ထုတ်သည်။ ခွဲထုတ်ထားသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဖိအားတည်ငြိမ်စေခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် ရထား ၆ စင်းအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး MMSCMD ၅ စီးဆင်းမှုနှုန်းရှိသော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization စက်ပစ္စည်းများ ၆ စင်းသို့ အသီးသီး ပေးပို့သည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းကိရိယာများမှာ သုံးဆင့်ခွဲထုတ်စက် ၆ လုံး၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့အအေးပေးစက် ၆ လုံး၊ စီးဆင်းမှုမီတာများ (ပိုင်ရှင်မှဝယ်ယူသည်) တို့ဖြစ်သည်။
၂) ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စက်ပစ္စည်းထဲသို့ Feed gas စီးဆင်းမှုနှုန်း: ၂၈.၃ MMSCMD
ဝင်ပေါက်ဖိအား: 7400 psig
ထွက်ပေါက်ဖိအား: 1218 psig
၃) လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အကွာအဝေး
ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားသည် 50% မှ 100% အထိရှိသည်။
၁.၂Ⅰ~ ၁ စီးရီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization ကိရိယာများ
၁) လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဖော်ပြချက်
အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့များသည် I~ VI စီးရီးထဲသို့ ဝင်ရောက်သည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဆာလ်ဖာဓာတ် ချေဖျက်ခြင်း ယူနစ်အသီးသီး။ ဤယူနစ်သည် CO ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားရန် MDEA ပျော်ရည်ကို အသုံးပြုသည်။၂ နှင့် H၂အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့ထဲမှာ S။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ အောက်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်ပြီး စုပ်ယူမှုမျှော်စင်မှတစ်ဆင့် အောက်ခြေမှ အပေါ်သို့ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အပြည့်အဝ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော MDEA ပျော်ရည် (ပိန်ပါးသော အရည်) သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်ပြီး စုပ်ယူမှုမျှော်စင်မှတစ်ဆင့် အပေါ်မှ အောက်သို့ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်ရာသို့ စီးဆင်းနေသော MDEA ပျော်ရည်နှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်တွင် ရှိသည်။ အပြည့်အဝ ထိတွေ့ပြီးနောက် CO သည်၂ နှင့် H၂အက်စ်ဓာတ်ငွေ့အတွင်းရှိ အရာများကို စုပ်ယူပြီး အရည်အဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ မစုပ်ယူရသေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စုပ်ယူမျှော်စင်၏ အပေါ်မှ ထုတ်လွှတ်ပြီး ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်း ဓာတ်ငွေ့အအေးပေးစက်နှင့် ခွဲထုတ်သည့်နေရာသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်း ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်သည့်နေရာမှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့သည် I~ VI စီးရီး မော်လီကျူးစစ်ပိုင်း ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့် ကိရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး ငွေ့ရည်သည် flash tank သို့ ရောက်ရှိသည်။
ဟော၂ပြုပြင်ထားသော သဘာဝပစ္စည်းတွင် S ပါဝင်မှုသည် 5 mg/Sm3 ထက်နည်းသည်။
H ကို စုပ်ယူထားသော MDEA၂S ကို ကြွယ်ဝသောအရည်ဟုခေါ်ပြီး flash evaporation tower သို့ပို့သည်။ decompression ဖြင့်ထုတ်လွှတ်လိုက်သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို လောင်စာစနစ်သို့ပို့သည်။ flash rich liquid သည် regeneration tower ၏အောက်ခြေမှစီးထွက်လာသော ပျော်ရည် (lean liquid) နှင့်အပူဖလှယ်ပြီးနောက် အပူချိန် ၉၈°C အထိမြင့်တက်လာသည်။ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်မျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းသို့ ရောက်ပြီး၊ ထိုနေရာတွင် ပိန်ပါးသောအရည်၏ အဆီနည်းသောအဆင့်သည် ပစ်မှတ်သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်မျှော်စင်တွင် ခွာချခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ကို ပြုလုပ်သည်။
ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးသည့် မျှော်စင်မှ ထွက်လာသော အဆီနည်းအရည်သည် ချမ်းသာသူ-ဆင်းရဲသူ အရည်အပူဖလှယ်စက်နှင့် အဆီနည်းအရည်အအေးပေးစက်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အဆီနည်းအရည်ကို ၁၀၄°F ခန့်အထိ အအေးခံသည်။ အဆီနည်းအရည်စုပ်စက်ဖြင့် ဖိအားပေးပြီးနောက် စုပ်ယူသည့် မျှော်စင်၏ အပေါ်ပိုင်းမှ ဝင်ရောက်သည်။
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရေးမျှော်စင်၏ အပေါ်ဆုံးထွက်ပေါက်ရှိ ဓာတ်ငွေ့သည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် အအေးပေးစက်ကို ဖြတ်သန်းပြီး ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခွဲထုတ်စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ခွဲထုတ်စက်မှ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့ကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်သို့ ပေးပို့သည်။ အငွေ့ရည်ကို ပြန်စီးကျိုစုပ်စက်ဖြင့် ဖိအားပေးပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရေးမျှော်စင်သို့ ပေးပို့သည်။
regeneration tower ရဲ့ reboiler ရဲ့ အပူအရင်းအမြစ်ကို အပူလွှဲပြောင်းဆီစနစ်ကနေ ရရှိတဲ့ အလယ်အလတ်အပူချိန် အပူလွှဲပြောင်းဆီကနေ ရရှိပါတယ်။
ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစနစ်မှ ဖယ်ရှားလိုက်သော အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့ကို လေထုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည်။ အခြေခံအားဖြင့် ရေဆိုးများ မစွန့်ထုတ်ဘဲ အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ယူဆောင်သွားသောရေကို ဖြည့်စွက်ဆားငန်ရေချိန်ခွင်လျှာညှိစနစ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စနစ်မှ ဖယ်ရှားလိုက်သောရေသည် ပိတ်ထားသောစွန့်ထုတ်စနစ်မှတစ်ဆင့် မိလ္လာသန့်စင်စနစ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ကုသမှုအောင်မြင်ပြီးနောက် ထုတ်လွှတ်သည်။
၂) ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
absorption tower ထဲသို့ Feed gas စီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ ရထားတစ်စင်းလျှင် 5 MMSCMD ဖြစ်သည်။
စုပ်ယူမှုမျှော်စင်လည်ပတ်မှုဖိအား: ၁၂၁၈ psig
စုပ်ယူမှုမျှော်စင်လည်ပတ်မှုအပူချိန်: ၁၀၄°F ~ ၁၄၀°F
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးမျှော်စင်လည်ပတ်မှုဖိအား: 7.25 psig
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးမျှော်စင် လည်ပတ်မှုအပူချိန်: ၂၀၃°F ~ ၂၃၉°F
regeneration tower ၏ reboiler အတွက် အပူအရင်းအမြစ်မှာ အလယ်အလတ်အပူချိန်ရှိ အပူဆီ (320°F) ဖြစ်သည်။
desulfurization ဓာတ်ငွေ့တွင် H2S ဓာတ်ငွေ့သည် 5 mg/Sm3 ဖြစ်သည်။
၃) လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အကွာအဝေး
ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားသည် 50% မှ 100% အထိရှိသည်။
၁.၃Ⅰ~ ၁ စီးရီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ကိရိယာများ
၁) လုပ်ငန်းစဉ်ဖော်ပြချက်
ဤကိရိယာသည် ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအတွက် အပူချိန်လွှဲစုပ်ယူမှုနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ အပူချိန်လွှဲစုပ်ယူမှုနည်းပညာသည် စုပ်ယူပစ္စည်း (porous solid material) ၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစုပ်ယူမှုကို အခြေခံသည်။ ဓာတ်ငွေ့အတွက် စုပ်ယူပစ္စည်း၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းသည် စုပ်ယူမှုအပူချိန်နှင့် ဖိအားပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲသည်။ စုပ်ယူပစ္စည်းသည် မတူညီသော ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်စုပ်ယူသည့်အခြေအနေတွင်၊ ရောနှောထားသောဓာတ်ငွေ့ရှိ အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်နိမ့်နှင့် ဖိအားမြင့်တွင် စုပ်ယူပြီး မစုပ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စုပ်ယူပစ္စည်းအလွှာမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းပြီး ဤစုပ်ယူထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်မြင့်နှင့် ဖိအားနိမ့်တွင် စုပ်ယူသည်။ နောက်ထပ် အပူချိန်နိမ့်နှင့် ဖိအားမြင့် စုပ်ယူမှုအတွက်၊ ဓာတ်ငွေ့စဉ်ဆက်မပြတ်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်ရန် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်များစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့အခြောက်ခံယူနစ်တွင် စုပ်ယူမှုအတွက် တစ်ခု၊ အအေးမှုတ်ရန်အတွက် တစ်ခုနှင့် အပူပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရန်အတွက် နောက်တစ်ခု အပါအဝင် ပြောင်းလဲလည်ပတ်ရန်အတွက် စုပ်ယူပစ္စည်းသုံးခု တပ်ဆင်ထားသည်။
အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့အခြောက်ခံယူနစ်သည် အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ်ကို အအေးမှုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ခြင်းအလတ်စားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ပြန်လည်ထူထောင်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် စုပ်ယူမှုမျှော်စင်မှ ထွက်ခွာပြီးနောက် အအေးခံပြီး ခွဲထုတ်ကာ အားဖြည့်ကိရိယာဖြင့် ဖိသိပ်ကာ စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သို့ ပို့ဆောင်သည်။
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့သည် အအေးခံထားသောစုပ်ယူကိရိယာကို အပေါ်မှအောက်သို့ ဖြတ်သန်းသွားသည်။ ထို့နောက် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အပူပေးစက်ဖြင့် ၃၉၂ မှ ၄၂၈ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်အထိ အပူပေးပြီးနောက် စုပ်ယူကိရိယာ၏အောက်ခြေမှ ဝင်ရောက်ကာ စုပ်ယူကိရိယာမှ စုပ်ယူထားသောရေကို စွန့်ထုတ်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့သည် အခြောက်ခံကိရိယာ၏အပေါ်မှ ထွက်လာပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်အအေးပေးစက်ဖြင့် အအေးခံပြီးနောက် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့်ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာသို့ ဝင်ရောက်သည်။ အရည်ကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် supercharger ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး ဖိသိပ်ကာ စုပ်ယူမှုမျှော်စင်သို့ စုပ်ယူရန် ပေးပို့သည်။
ဤယူနစ်ကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက် ခြောက်သွေ့သော သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ ရေသည် ≤ 15 ppm ဖြစ်သည်။
၂) ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်စွမ်း: 5MMSCMD
လည်ပတ်မှုဖိအား: 1210 psig
စုပ်ယူမှုအပူချိန်: ၁၀၄ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်
ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနည်းလမ်း- isobaric ပြန်လည်ထူထောင်ရေး
ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုအပူချိန်: ၃၉၂~၄၂၈°F
ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော အပူအရင်းအမြစ်- အပူဆီ
၂ သန့်စင်ထားသောဓာတ်ငွေ့တွင် O ≤ -20 ℃
၃) လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု အကွာအဝေး
ဝန်ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားသည် 50% မှ 100% အထိရှိသည်။
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:
စီချွမ် ဟန်ကျုံး အော်တိုမေရှင်း ပစ္စည်းကိရိယာ ကုမ္ပဏီလီမိတက်
www.rtgastreat.com
အီးမေးလ်- sales01@rtgastreat.com
ဖုန်း/whatsapp: +86 138 8076 0589
လိပ်စာ: အမှတ် ၈၊ တန်ဖေးလမ်း အပိုင်း ၂၊ ရှီဂါအိုခရိုင်၊Tianfu New Area၊ Meishan City၊ Sichuan၊ China 620564
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၈ ရက်