သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများ

အဒီယာဘက်တစ်ရဲ့ အထင်ရှားဆုံး အင်္ဂါရပ်က သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုလိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းဓာတ်ပြုမှုအများစုသည် အခြေခံအားဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးဓာတ်ပြုမှုများဖြစ်ပြီး မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် မြန်ဆန်သော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးဓာတ်ပြုမှုဖြစ်လာပြီး သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ adiabatic conversion ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဈေးသက်သာသောလေကို အောက်ဆီဂျင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဖြန့်ဖြူးသူပါ၀င်သော ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် catalyst bed ၏ hot spot ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး စွမ်းအင်ကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာဖြန့်ဖြူးနိုင်သည်။ catalytic ပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်ပြုမှုတည်ငြိမ်မှုကို bed တွင် hot spot လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ပြုမှုစခန်းတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ adiabatic conversion ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၏ အသေးစားနေရာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထင်ဟပ်စေနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တိုတောင်းခြင်းနှင့် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုယူနစ်၏ အားသာချက်များရှိပြီး အသေးစားနေရာတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးခြင်း။ ရိုးရာရေနွေးငွေ့ပြုပြင်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို syngas အဖြစ် catalytic တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို စုပုံရန်အတွက် အလွန်စျေးသက်သာသော refractory ကို အသုံးပြုသည်။ သို့သော် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် catalytic တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းသည် သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်ပမာဏများစွာကြောင့် လေခွဲထုတ်ယူနစ်၏ စျေးကြီးသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ အပူချိန်မြင့် inorganic ceramic oxygen permeable membrane ကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ catalytic တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းအတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ပြီး အောက်ဆီဂျင်စျေးပေါသောထုတ်လုပ်မှုကို သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို ဟိုက်ဒရိုဂျင်အဖြစ် catalytic တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကနဦးနည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးအကဲဖြတ်ရလဒ်များအရ ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ယူနစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ၂၅-၃၀% ခန့် လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀-၅၀% လျှော့ချမည်ဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အပူချိန်မြင့်ဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်း။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုင်ရိုလစ်စစ်မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုသည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အပူချိန်မြင့်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် ကာဗွန်အဖြစ် ဓာတ်ကူပြိုကွဲခြင်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို မထုတ်လုပ်သောကြောင့် ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်အကြား အကူးအပြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခံရသည်။ Liaohe ရေနံမြေသည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ အပူချိန်မြင့်ဖြင့် ဓာတ်ကူကွဲခြင်းမှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သုတေသနလုပ်ငန်းများစွာကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်သော ကာဗွန်သည် သီးခြားအရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ဈေးကွက်အလားအလာများ ရှိနိုင်သည်။
သဘာဝဓာတ်ငွေ့၏ အလိုအလျောက်အပူပေးစနစ်ဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်ပအပူပေးမှုကို ကိုယ်တိုင်အပူပေးစနစ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး ဓာတ်ပြုမှုအပူကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပါသည်။ အခြေခံမူမှာ အပူထုတ်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော အပူပေးသဘာဝဓာတ်ငွေ့ရေနွေးငွေ့ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုတုံ့ပြန်မှုတို့ကို ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ဓာတ်ပြုမှုစနစ်ကိုယ်တိုင်က ကိုယ်တိုင်အပူပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက်အပူပေးစနစ်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ပြင်းထန်သော အပူထုတ်ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ပြင်းထန်သော အပူပေးစနစ်တုံ့ပြန်မှုကို အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအဖြစ် အပူချိန်မြင့်သံမဏိပိုက် လိုအပ်နေဆဲဖြစ်ပြီး၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ အလိုအလျောက်အပူပေးစနစ်ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးဓာတ်ပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယူနစ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နိမ့်ခြင်းတို့၏ အားနည်းချက်များရှိသည်။