ရိုးရာသဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ရိုးရာသဘာဝဓာတ်ငွေ့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သဘာဝဓာတ်ငွေ့မှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ယူနစ်လေးခုပါဝင်သည်- ကျွေးဓာတ်ငွေ့ကုသမှု၊ ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲမှု၊ CO ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သန့်စင်ခြင်း။

(1) အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့သန့်စင်ယူနစ်ကို အဓိကအားဖြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ desulfurization အတွက် အသုံးပြုပြီး MnO2 နှင့် ZnO desulfurizers များကို H2S နှင့် SO2 ကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။ အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ကြီးမားသောကြောင့် အစာကျွေးဓာတ်ငွေ့ကို ဖိသိပ်သောအခါ ကြီးမားသော centrifugal compressor ကို ရွေးချယ်သည်။

(၂) ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲယူနစ်။ ရေငွေ့ကို နီကယ်ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို ပြောင်းလဲရန် အောက်ဆီဒင့်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြောင်းလဲဓာတ်ငွေ့ရရှိရန် လုပ်ဆောင်သည်။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးစက်၏ အမျိုးအစားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အပေါ်နှင့်အောက် ဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းစက်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူလျော်ကြေးပေးသည့်ပုံစံနှင့် ပြုပြင်သည့်ပုံစံလည်း မတူညီပါ။ convection အပိုင်းရှိ အပူဖလှယ်စက်များကို မတူညီစွာ သတ်မှတ်ထားသော်လည်း၊ အပူချိန်မြင့်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ရေကာဗွန်အချိုး နည်းပါးခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှု parameters များကို ရေနွေးငွေ့ပြောင်းလဲယူနစ်တွင် အသုံးပြုထားပြီး၊ ၎င်းသည် ပြောင်းလဲမှုအနက်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုကို သက်သာစေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။

(၃) CO ပြောင်းလဲယူနစ်။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲစက်မှ ပေးပို့သော အစာချေဓာတ်ငွေ့တွင် Co ပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခု ပါဝင်သည်။ အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဓာတ်ကူပစ္စည်းရှိနေချိန်တွင် CO2 နှင့် H2 ကို ထုတ်လုပ်ရန် ရေနွေးငွေ့နှင့် တွဲဖက်ဓာတ်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ အသွင်ပြောင်းအပူချိန်အရ အသွင်ပြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူချိန်မြင့် အသွင်ပြောင်း (၃၅၀ ~ ၄၀၀ ℃) နှင့် အပူချိန်အလယ်အလတ် အသွင်ပြောင်း (၃၀၀ ~ ၃၅၀ ℃ အောက်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အရင်းအမြစ်ထိန်းသိမ်းရေးကို အလေးပေးမှုကြောင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုကို ပိုမိုလျှော့ချရန်အတွက် အသွင်ပြောင်းယူနစ်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များတွင် CO အပူချိန်မြင့် အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့် အသွင်ပြောင်းခြင်း အဆင့်နှစ်ဆင့် အသွင်ပြောင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။

(၄) ဟိုက်ဒရိုဂျင် သန့်စင်ယူနစ်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုစီသည် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်နှင့် မီသိန်းဓာတုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စွမ်းအင်မြင့်မားစွာ သုံးစွဲခြင်းဖြင့် အစားထိုးရန်အတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော ဖိအားလွှဲစုပ်ယူမှု (PSA) သန့်စင်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရန် ရည်မှန်းချက်အောင်မြင်ရန်နှင့် ၉၉.၉% အထိ သန့်စင်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ယူနစ်၏ ထွက်ပေါက်တွင် ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။