उच्च गुणस्तरको चीन मिनी एलएनजी प्लान्ट कारखाना - ०.७~३.५ एमएमएससीएफडी ग्राहककृत सानो स्तरको एलएनजी प्लान्ट प्रक्रिया वा एलएनजी द्रवीकरण प्लान्ट - रोङटेङ

प्रक्रिया प्रविधिको तुलना र चयन

प्राकृतिक ग्यास द्रवीकरणको प्रक्रियामा कच्चा ग्यासको पूर्व-उपचार (शुद्धीकरण), द्रवीकरण (वा LNG द्रवीकरण प्लान्ट), रेफ्रिजरेन्ट परिसंचरण कम्प्रेसन, उत्पादन भण्डारण, लोडिङ र सहायक प्रणाली, आदि समावेश छन्। मुख्य प्रक्रियामा कच्चा ग्यासको शुद्धीकरण र शुद्ध ग्यासको द्रवीकरण समावेश छ।

प्राकृतिक ग्याँस शुद्धीकरण प्रक्रियाको छनोट

कच्चा ग्यासको रूपमा, प्राकृतिक ग्यासलाई तरलीकरण गर्नु अघि राम्ररी शुद्ध गर्नुपर्छ। त्यो भनेको एसिड ग्यास, पानी र फिड ग्यासमा रहेको अशुद्धताहरू, जस्तै H2S, CO2, H2O, Hg र सुगन्धित हाइड्रोकार्बनहरू हटाउनु हो, ताकि कम तापक्रममा जम्ने कारणले उपकरण र पाइपलाइनहरू अवरुद्ध र क्षरणबाट बच्न सकियोस्। तालिका ५.१-१ ले पूर्व-उपचार मापदण्डहरू र LNG प्लान्टमा फिड ग्यासको अशुद्धताको अधिकतम सामग्री सूचीबद्ध गर्दछ।

एलएनजी फिड ग्यासमा अधिकतम स्वीकार्य अशुद्धता सामग्री

फिड ग्यासको तथ्याङ्क अनुसार, फिड ग्यासमा पानीको मात्रा मापदण्डभन्दा बढी छ र यसलाई शुद्धीकरण गर्नुपर्छ।

क) अम्लीकरण प्रक्रियाको छनोट

प्राकृतिक ग्यासमा पाइने H2S र CO2 लाई सामूहिक रूपमा एसिड ग्यास भनिन्छ। तिनीहरूको अस्तित्वले धातुको क्षरण निम्त्याउँछ र वातावरणलाई प्रदूषित गर्छ। साथै, यदि CO2 को मात्रा धेरै उच्च छ भने, प्राकृतिक ग्यासको क्यालोरी मूल्य घट्नेछ।त्यसकारण, प्रक्रिया र उत्पादनको गुणस्तरको आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्राकृतिक ग्यासमा एसिड घटकहरूको सामग्रीलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

प्राकृतिक ग्यासबाट एसिड ग्यास हटाउन विलायक अवशोषण विधि, भौतिक अवशोषण विधि, अक्सिडेशन-घटाउने विधि र आणविक चलनी सोख्ने विधि छन्। हाल, विलायक अवशोषण विधि व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो उल्टाउन सकिने रासायनिक प्रतिक्रिया र क्षारीय विलायकलाई शोषकको रूपमा प्रयोग गर्ने आधारमा डिसल्फराइजेसन विधि हो। विलायकले फिड ग्यासमा एसिड घटकहरू (मुख्यतया CO2) सँग प्रतिक्रिया गरेर यौगिकहरू बनाउँछ। समृद्ध तरल अवशोषित एसिड ग्यासले तापक्रम बढाउने र दबाब घटाउने अवस्थामा एसिड ग्यासलाई विघटन गर्न र छोड्न सक्छ, ताकि विलायकको पुनर्जन्म र उपयोगलाई महसुस गर्न सकियोस्।

ऊर्जा खपत, उपचार मापन, लगानी र सञ्चालन लागतको हिसाबले, MDEA amine तरल विधि सबैभन्दा उपयुक्त प्रक्रिया हो, त्यसैले यस योजनामा ​​निष्क्रियीकरणको लागि MDEA amine तरल विधि चयन गरिएको छ।

ख) निर्जलीकरण प्रक्रियाको चयन

प्राकृतिक ग्यास निर्जलीकरण प्रक्रियामा सामान्यतया कम तापक्रम निर्जलीकरण, ठोस डेसिकेन्ट सोखना र विलायक अवशोषण समावेश हुन्छ। फ्रिजिङ सेपरेसन मुख्यतया तापक्रम कम हुँदा प्राकृतिक ग्यासको हाइड्रेटबाट बच्न प्रयोग गरिन्छ, तर यसको स्वीकार्य कम तापक्रम सीमित हुन्छ, जसले प्राकृतिक ग्यास द्रवीकरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन; विलायक अवशोषणमा सामान्यतया केन्द्रित एसिड (सामान्यतया केन्द्रित फस्फोरिक एसिड र अन्य जैविक एसिड), ग्लाइकोल (सामान्यतया प्रयोग हुने ट्राइइथिलिन ग्लाइकोल), आदि समावेश हुन्छन्, तर यी विधिहरूमा कम निर्जलीकरण गहिराइ हुन्छ, जुन क्रायोजेनिक एकाइमा प्रयोग गर्न सकिँदैन; ठोस डेसिकेन्ट निर्जलीकरण विधिहरू सिलिका जेल विधि, आणविक चलनी विधि वा दुई विधिहरूको संयोजन हुन्।

प्राकृतिक ग्यास तरलीकरण र निर्जलीकरणले ठोस सोखना विधि अपनाउनु पर्छ। आणविक चलनीमा बलियो सोखना चयनात्मकता, कम पानीको बाष्प आंशिक दबाबमा उच्च सोखना विशेषताहरू भएकोले, र एकै समयमा अवशिष्ट एसिड ग्यासलाई थप हटाउन सक्ने भएकोले, यस योजनामा ​​4A आणविक चलनीलाई निर्जलीकरण सोखनाको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

ग) पारा हटाउने प्रक्रियाको छनोट

हाल, पारा हटाउने प्रक्रियाहरू मुख्यतया दुई प्रकारका छन्: संयुक्त राज्य अमेरिकाको UOP कम्पनीको HGSIV आणविक चलनी सोखन विधि र पारा र सल्फर बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बन प्रयोग गरेर पारा सल्फाइड उत्पादन गर्दछ, जुन सक्रिय कार्बनमा सोसिन्छ। पहिलो उच्च लागतको छ र उच्च पारा सामग्री भएको अवसरको लागि उपयुक्त छ; पछिल्लो कम लागतको छ र कम पारा सामग्री भएको अवसरको लागि उपयुक्त छ।

एकातिर, HGSIV आणविक चलनीको सञ्चालन लागत धेरै उच्च छ; अर्कोतर्फ, यस युनिटको फिड ग्यासमा पाराको मात्रा अपेक्षाकृत कम छ। त्यसैले, सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बन पारा हटाउने प्रक्रियाको प्रयोग, कम्पनीको सफल अनुभव छ।