प्रक्रिया प्रवाह विवरण

कच्चा प्राकृतिक ग्यास मेकानिकल अशुद्धताहरू फिल्टर गर्न र मुक्त पानी अलग गर्न इनलेट सेपरेटरमा प्रवेश गर्दछ, त्यसपछि धुलो फिल्टर द्वारा सटीक निस्पंदन पछि कम्प्रेसरमा प्रवेश गर्दछ, र कम्प्रेसरको कूलर द्वारा 40 ~ 45 ℃ मा चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि केही पानी र भारी हाइड्रोकार्बनहरू (अत्यधिक भारी कम्पोनेन्टहरूको अवस्थामा) अलग गर्दछ, र त्यसपछि गहिरो डिहाइड्रेसनको लागि डिहाइड्रेसन एकाइमा प्रवेश गर्दछ। डिहाइड्रेसन स्किडबाट सुख्खा फिड ग्यास कन्डेन्सेसन सेपरेसन स्किडमा प्रवेश गर्दछ, त्यसपछि यो ताप एक्सचेन्जर मार्फत ~ 10 ℃ मा प्रिकुलिङ पछि रेफ्रिजरेसन एकाइमा प्रवेश गर्दछ। त्यसपछि फिड ग्यासलाई – 35 ℃ मा चिसो पारेपछि र थ्रोटलिंग मार्फत फेरि चिसो पारेपछि, यो ग्यास-तरल पृथकीकरणको लागि कम-तापमान विभाजकमा प्रवेश गर्दछ।

छुट्याइएको ग्यास चरण र तरल चरण क्रमशः डिथेनाइजरमा प्रवेश गर्दछ, टावरको माथिल्लो ग्यास पुनः तताउन र सीमा बाहिर आउटपुटको लागि ताप एक्सचेन्जरमा फर्कन्छ, र टावरको तलको तरल पदार्थ फेरि छुट्याउनको लागि डेप्रोपेन र डेब्युटेन टावरमा प्रवेश गर्दछ। टावरको माथिल्लो भागमा रहेको एलपीजी र टावरको तल रहेको स्थिर प्रकाश हाइड्रोकार्बन लोडिङ र निर्यातको लागि क्रमशः भण्डारण ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्दछ।

प्रक्रिया प्रवाहको क्षेत्र

एकाइको प्रक्रिया प्रवाह क्षेत्र: १ कम्प्रेसर स्किड, १ एकीकृत स्किड (कच्चा पदार्थ निस्पंदन र विभाजन एकाइ, दबाब नियमन र मिटरिङ एकाइ, निर्जलीकरण एकाइ र संक्षेपण विभाजन एकाइ सहित), १ रेफ्रिजरेसन एकाइ स्किड, २ एलपीजी भण्डारण स्किड, २ स्थिर प्रकाश हाइड्रोकार्बन स्किड, ट्रक क्रेन पाइपको दुई सेट, उपकरण हावा प्रणालीको १ सेट, उपकरण नियन्त्रण प्रणाली र विभाजन टावर स्किडको १ सेट, परिसंचरण पानी प्रणाली, फ्लेयर र रिलीज प्रणाली, विद्युत उत्पादन प्रणाली, विद्युत आपूर्ति र वितरण र अन्य सार्वजनिक प्रणालीहरू बाहेक।

उपयोगिता खपत

माथिका उत्पादनहरू र आउटपुट अन्तर्गत प्राकृतिक ग्यास रिकभरी युनिटको प्रक्रिया पावर उपकरणहरूको बिजुली खपतको लागि तालिका २-२.१ हेर्नुहोस्।

प्रक्रिया विद्युतीय उपकरणहरूको तालिका बिजुली खपत