फिड ग्यास पूर्व उपचार प्रणाली
प्रक्रिया प्रवाहको लागि चयन गरिएको प्रक्रिया विधि फिड ग्यास पूर्व उपचार प्रणालीमा निम्न विशेषताहरू छन्:
(१) MEA विधिको तुलनामा, MDEA विधिमा कम फोमिङ, कम क्षरण र कम एमाइन हानिको विशेषताहरू छन्।
(२) युनिटले MDEA वेट डिकार्बुराइजेसन अपनाउँछ, र पुनर्जन्म ग्यासको खपत हुँदैन।
(३) MDEA सर्कुलेटिङ पम्पले उच्च-गतिको सिंगल-स्टेज केन्द्रापसारक पम्प अपनाउँछ, जसमा उच्च विश्वसनीयता, कम पावर खपत र कम मर्मतसम्भार हुन्छ।
(४) गहिरो निर्जलीकरणको लागि आणविक चलनी सोखना प्रयोग गर्न सकिन्छ, र कम पानीको बाफ आंशिक चापमा पनि यसमा उच्च सोखना विशेषताहरू छन्।
(५) भारी हाइड्रोकार्बनहरू हटाउन सक्रिय कार्बन प्रयोग गर्नाले मूल रूपमा सुगन्धित हाइड्रोकार्बनहरू र C6 + भारी हाइड्रोकार्बनहरू हटाउन सकिन्छ, कम-तापमान फ्रिजिङ र ब्लकिङको समस्यालाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्न सकिन्छ, र दीर्घकालीन सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
(६) पाराले सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बनमा सल्फरसँग प्रतिक्रिया गरेर पारा सल्फाइड उत्पादन गर्छ, जुन पारा हटाउने उद्देश्य प्राप्त गर्न सक्रिय कार्बनमा सोसिन्छ। पारा हटाउन सल्फर गर्भवती सक्रिय कार्बन प्रयोग गर्न कम मूल्य छ।
(७) सटीक फिल्टर तत्वले आणविक चलनी र सक्रिय कार्बन धुलोलाई ५ μm तल फिल्टर गर्न सक्छ।
द्रवीकरण र प्रशीतन प्रणाली
चयन गरिएको प्रक्रिया विधि तरलीकरण र प्रशीतन प्रणाली MRC (मिश्रित रेफ्रिजरेन्ट) चक्र रेफ्रिजरेसन हो, जसको विशेषता निम्नानुसार छ:
(१) कम ऊर्जा खपत। यो विधिमा सामान्यतया प्रयोग हुने प्रशीतन विधिहरूमध्ये सबैभन्दा कम ऊर्जा खपत हुन्छ, जसले गर्दा उत्पादनको मूल्य बजारमा प्रतिस्पर्धी हुन्छ।
(२) रेफ्रिजरेन्ट अनुपात प्रणाली परिसंचरण कम्प्रेसन प्रणालीबाट अपेक्षाकृत स्वतन्त्र छ। सञ्चालनको क्रममा, अनुपात प्रणालीले परिसंचरण कम्प्रेसन प्रणालीको स्थिर कार्य अवस्था कायम राख्न रेफ्रिजरेन्टलाई परिसंचरण कम्प्रेसन प्रणालीमा पुनःपूर्ति गर्दछ; युनिट बन्द भएपछि, अनुपात प्रणालीले रेफ्रिजरेन्टलाई डिस्चार्ज नगरी कम्प्रेसन प्रणालीको उच्च-दबाव भागबाट रेफ्रिजरेन्ट भण्डारण गर्न सक्छ। यो गर्नुको उद्देश्य: पहिलो, रेफ्रिजरेन्ट बचत गर्नुहोस्, र दोस्रो, अर्को स्टार्टअपको समय छोटो पार्नुहोस्। तरलता इकाईको स्टार्ट-अप समय ५ घण्टा भन्दा कम छ।
(३) रेफ्रिजरेन्ट प्रणालीको आयतन र चाप उचित रूपमा डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। युनिट बन्द भएपछि, सबै रेफ्रिजरेन्टहरू सामान्य तापक्रममा पुन: तताइन्छ र चाप सन्तुलित हुन्छ भन्ने कुरालाई ध्यानमा राख्दै, प्रणालीले अझै पनि सबै रेफ्रिजरेन्टहरू राख्न सक्छ, प्रणालीका सबै भागहरू अत्यधिक दबाब र भेन्टिलेसनमा नपरेको सुनिश्चित गर्न सक्छ, र रेफ्रिजरेन्टलाई लामो समयसम्म प्रणालीमा रहन अनुमति दिन सक्छ।
(४) कम-तापमान लिक्विफिकेशन युनिटका सबै भल्भहरू कोल्ड बक्स बाहिर सेट गरिएका छन् र चुहावट बिन्दुहरू कम गर्न र भल्भ मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउन वेल्डेड गरिएका छन्। कोल्ड बक्समा सम्भावित चुहावट बिन्दुहरूलाई कम गर्न कोल्ड बक्समा कुनै फ्ल्यान्ज जडान छैन। वास्तविक समयमा कोल्ड बक्समा सम्भावित चुहावट निगरानी गर्न बहु-बिन्दु थर्मोमिटर र ग्यास प्रोबको व्यवस्था गरिएको छ।
(५) कोल्ड बक्स डिजाइनमा उन्नत प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। डिजाइन गुणस्तरबाट कोल्ड बक्सको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न पूर्ण फ्रेम, पाइपलाइन र स्थानीय तनाव विश्लेषण गरिनेछ। सर्वप्रथम, कोल्ड बक्स फ्रेम र पाइपलाइन उपकरणको 3D मोडेल स्थापना गर्न व्यावसायिक 3D डिजाइन सफ्टवेयर सॉलिडवर्क्स प्रयोग गरिन्छ; त्यसपछि, फ्रेमको तनाव विश्लेषण गर्न ब्रह्माण्ड प्रयोग गरिन्छ; कम-तापमान पाइपलाइनको लचिलो डिजाइन पूरा गर्न, पाइपलाइन तनाव विश्लेषणको लागि व्यावसायिक पाइपलाइन तनाव विश्लेषण सफ्टवेयर CAESAR II प्रयोग गरिन्छ; पाइपलाइनमा खोल्ने वा ठूलो खोल्ने समस्याको सामना गर्दा, खोल्ने तनाव राष्ट्रिय मानकमा निर्दिष्ट स्वीकार्य दायरा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्न, स्थानीय तनाव विश्लेषणको लागि ANSYS सफ्टवेयर प्रयोग गरिनेछ। विवरणहरूको लागि अध्याय १४ हेर्नुहोस्।
पोस्ट समय: मे-०९-२०२२