परम्परागत प्राकृतिक ग्याँस हाइड्रोजन उत्पादन प्रक्रिया
प्राकृतिक ग्यासबाट हाइड्रोजन उत्पादनको प्रक्रिया प्रवाहमा चार एकाइहरू हुन्छन्: फिड ग्यास उपचार, स्टीम रूपान्तरण, CO रूपान्तरण र हाइड्रोजन शुद्धीकरण।
(१) फिड ग्यास प्रशोधन युनिट मुख्यतया प्राकृतिक ग्यासको डिसल्फराइजेसनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र MnO र ZnO डिसल्फराइजरहरू H2S र SO2 हटाउन प्रयोग गरिन्छ। फिड ग्यासको प्रशोधन क्षमता ठूलो हुन्छ, त्यसैले फिड ग्यास कम्प्रेस गर्दा ठूलो केन्द्रापसारक कम्प्रेसर चयन गरिन्छ।
(२) स्टीम रूपान्तरण एकाइ। हाइड्रोजन उत्पादनको लागि रूपान्तरण ग्यास प्राप्त गर्न निकल उत्प्रेरकको कार्य अन्तर्गत हाइड्रोकार्बन रूपान्तरण गर्न पानीको वाष्पलाई अक्सिडेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सुधारकको प्रकार र संरचनाको आफ्नै विशेषताहरू छन्, र माथिल्लो र तल्लो ग्यास सङ्कलकहरूको संरचना, थर्मल क्षतिपूर्ति मोड र फिक्सिङ मोड पनि फरक छन्। यद्यपि संवहन खण्डमा ताप एक्सचेन्जरहरू फरक रूपमा सेट गरिएका छन्, उच्च-तापमान रूपान्तरण र अपेक्षाकृत कम पानी कार्बन अनुपातको प्रक्रिया सञ्चालन प्यारामिटरहरू स्टीम रूपान्तरण एकाइमा अपनाइन्छ, जुन रूपान्तरण गहिराइ सुधार गर्न र कच्चा मालको खपत बचत गर्न अनुकूल छ।
(३) CO रूपान्तरण एकाइ। सुधारकबाट पठाइएको फिड ग्यासमा निश्चित मात्रामा Co हुन्छ। रूपान्तरणको कार्य उत्प्रेरकको उपस्थितिमा CO2 र H2 उत्पन्न गर्न को वाष्पसँग प्रतिक्रिया गर्नु हो। रूपान्तरण तापक्रम अनुसार, रूपान्तरण प्रक्रियालाई उच्च तापक्रम रूपान्तरण (३५० ~ ४०० ℃) र मध्यम तापक्रम रूपान्तरण (३०० ~ ३५० ℃ भन्दा कम) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। हालैका वर्षहरूमा, स्रोत संरक्षणमा जोड दिइएको कारणले गर्दा, कच्चा पदार्थको खपतलाई अझ कम गर्न रूपान्तरण एकाइको प्रक्रिया सेटिङमा CO उच्च-तापमान रूपान्तरण र कम-तापमान रूपान्तरणको दुई-चरण रूपान्तरण प्रक्रिया सेटिङ अपनाइएको छ।
(४) हाइड्रोजन शुद्धीकरण एकाइ। यस प्रक्रियामा, प्रत्येक हाइड्रोजन उत्पादन कम्पनीले ऊर्जा बचत र प्रक्रियालाई सरल बनाउने लक्ष्य हासिल गर्न, डिकार्बोनाइजेशन र शुद्धीकरण प्रणाली र मिथेन रासायनिक प्रक्रियालाई उच्च ऊर्जा खपतले प्रतिस्थापन गर्न कम ऊर्जा खपत भएको प्रेसर स्विङ सोखना (PSA) शुद्धीकरण र पृथकीकरण प्रणाली अपनाएको छ, र ९९.९% सम्म शुद्धता भएको हाइड्रोजन युनिटको आउटलेटमा प्राप्त गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-१०-२०२१