Hoogwaardige Chinese grote LNG-liquefactie-exporteurs - 67~134 TPD skid-gemonteerde aardgasliquefactie-eenheid - Rongteng

Systeemoverzicht

Het aardgas dat als grondstof wordt gebruikt, komt na filtratie, scheiding, drukregeling en meting in het aardgasvoorbehandelingssysteem terecht. Na CO₂, Hg en H₂Zodra O wordt verwijderd, komt het in de liquefactie-coldbox terecht, waar het wordt gekoeld, vloeibaar gemaakt en stikstof wordt verwijderd in de platenvinwarmtewisselaar. Vervolgens keert het terug naar de coldbox voor verdere koeling, onderkoeling, smoring en flashing naar de flashtank. De afgescheiden vloeibare fase komt als LNG-producten de LNG-opslagtank binnen.

De belangrijkste processen en technische methoden van de eenheid zijn:

Gebruik MDEA om koolstofdioxide te verwijderen;

Moleculaire zeven worden gebruikt om sporen water te verwijderen;

Verwijdering van kwik door middel van met zwavel geïmpregneerde actieve kool;

Gebruik precisiefilterelementen om moleculaire zeef en actieve koolstof te filteren

Verwijdering van stikstof door lagetemperatuurdestillatie;

Het MRC-koelproces (gemengde koelmiddelcyclus) wordt gebruikt om al het gezuiverde aardgas vloeibaar te maken

Het processysteem omvat:

Meting en scheiding van ruw gas;

Voorbehandelingssysteem (inclusief ontkoling, kwikverwijdering, dehydratie en stofverwijdering);

MR-proportioneringssysteem en MR-compressiecirculatiesysteem;

LNG-liquefactiesysteem;

LNG-opslag- en laadsysteem.

Systeem voor het herstel van moerassen

Voedingsgasfiltratie-scheidings- en drukregeleenheid

Het aardgas dat via de bovenstroomse leiding wordt toegevoerd, stroomt met een druk van 5,0 ~ 6,0 MPaG door de scheidingsfilter van het toevoergas na drukregeling en komt na scheiding en dosering in het benedenstroomse systeem terecht.

De belangrijkste procesapparatuur bestaat uit een toevoergasfilterscheider, flowmeter, drukregelaar, etc.

2）Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit: 20×10⁴Nm³/dag

Aanpassingsbereik: 50% ~ 110%

Voorbehandelingssysteem

Ontzuringseenheid voor voedingsgas

1）Procesbeschrijving

Het toevoergas van de upstream komt in de ontzuringsgasunit terecht, die een MDEA-oplossing gebruikt om zure gassen zoals CO te verwijderen₂ en H₂S in het voedingsgas.

Aardgas komt binnen via het onderste deel van de absorber (absorberende toren) en stroomt van onder naar boven door de absorber. De volledig geregenereerde MDEA-oplossing (arme oplossing) komt binnen via het bovenste deel van de absorber en stroomt van boven naar beneden door de absorber. De terugstroom van de MDEA-oplossing en het aardgas is volledig in contact met elkaar in de absorber. De CO₂ Het gas wordt geabsorbeerd en komt in de vloeistoffase terecht. De niet-geabsorbeerde componenten worden via de bovenkant van de absorber afgevoerd en komen in de koeler en afscheider van het decarbonisatiegas terecht. Het gas uit de afscheider van het decarbonisatiegas komt in de kwikverwijderingsunit voor het voedingsgas terecht en het condensaat gaat naar de flashtank.

Het CO-gehalte₂ in het behandelde aardgas is minder dan 50 ppmv.

De MDEA-oplossing die CO absorbeert₂ Wordt een rijke oplossing genoemd, die naar de flashtoren wordt gestuurd. Het aardgas dat door drukverlaging wordt geflasht, wordt naar het brandstofsysteem gestuurd. Na warmtewisseling tussen de flashrijke vloeistof en de oplossing (arme vloeistof) die uit de bodem van de regeneratietoren stroomt, wordt de temperatuur in het bovenste deel van de regeneratietoren verhoogd tot ~ 98 °C. Voer vervolgens een stripregeneratie uit in de regeneratietoren totdat de arme vloeistof de index bereikt.

De magere vloeistof uit de regeneratietoren stroomt door de warmtewisselaar voor rijke en arme vloeistof en de koeler voor magere vloeistof. De magere vloeistof wordt gekoeld tot ~40 °C, onder druk gezet door de pomp voor magere vloeistof en komt via het bovenste deel van de absorptietoren binnen.

Het uitlaatgas bovenin de regeneratietoren komt via de zuurgaskoeler in de zuurgasscheider terecht. Het gas uit de zuurgasscheider wordt naar het zuurgasafvoersysteem gestuurd en het condensaat wordt naar de flitsseparator gestuurd nadat het door de terugwinningspomp op druk is gebracht.

De warmtebron van de herverdamper van de regeneratietoren wordt verwarmd door warmteoverdrachtsolie.

De belangrijkste procesapparatuur van deze eenheid zijn de absorptietoren en de regeneratietoren.