Hoogwaardige Chinese fabriek voor lichte eindherstelunits - 20MMSCFD Rongteng modulair ontwerp NGL-herstelskid - Rongteng

Productvoordelen

Rongteng is een leider in het helpen van gasverwerkers om de waarde van aardgasactiva te maximaliseren. Dit doen ze door modulaire verwerkingsinstallaties te ontwerpen en te bouwen die verontreinigingen uit gas verwijderen en waardevolle vloeibare aardgasstromen terugwinnen. Een van de belangrijkste voordelen van Rongteng is de modulaire ontwerp- en productieaanpak, die snelle constructie en superieure kwaliteitscontrole mogelijk maakt. Dankzij het modulaire ontwerp en de constructie kan de gehele installatie eenvoudig per vrachtwagen over land of over zee worden vervoerd.

De modules van de fabriek kunnen eenvoudig worden getransporteerd naar voorbereide werkplekken, zelfs naar afgelegen locaties waar vaak gas wordt ontdekt. ​​De apparatuur van de fabriek wordt gebruiksklaar geleverd, met behulp van eenvoudig bouwmaterieel.
Modules sluiten eenvoudig en efficiënt op elkaar aan, waardoor de projecttijd en -kosten aanzienlijk worden verkort.

Hierdoor kan de gasklant sneller beginnen met het verwerken van gas en het genereren van inkomsten. De volledige gasverwerkingsinstallatie is maar liefst zes maanden sneller dan concurrerende aanbiedingen, wat betekent dat de klant sneller inkomsten kan genereren.

De installaties van Rongteng zijn ontworpen om zelfs de meest uitdagende toepassingen voor gasbehandeling, ontwatering en terugwinning van vloeibare aardgasstromen aan te kunnen. Dankzij de uitgebreide praktijkervaring en vertrouwdheid van Rongteng met de nieuwste technologieën, zijn de installaties betrouwbaar, duurzaam, veilig en eenvoudig te onderhouden.

Technologisch procesvoorstel

Laten we het modulaire installatieaanbod van Rongteng per onderdeel bekijken. Om de NGL-terugwinning te maximaliseren, moet het inlaatgas van de installatie mogelijk eerst worden verwijderd als verontreinigingen uit zuur gas om lage zuurgasniveaus te bereiken. Dit betekent dat het systeem wordt gebruikt om aan alle procesvereisten te voldoen. Het inlaatgas wordt via de onderkant van de amine-absorber ingebracht en stroomt in tegenstroom omhoog, waarbij het in contact komt met het amine-oplosmiddel dat via de bovenkant van de absorber wordt ingebracht. Bovenin de absorber worden de verontreinigingen voldoende verwijderd om verder te worden verwerkt.

Het schone gas, dat nu verzadigd is met water, gaat naar het moleculaire zeefsysteem om te worden gedehydrateerd. Terwijl het gas door het moleculaire zeefbed stroomt, wordt water bij voorkeur geabsorbeerd, waardoor schoon, droog gas ontstaat dat klaar is om te worden blootgesteld aan de cryogene temperaturen die vereist zijn voor diepe NGL-winning. Het gas stroomt naar de koelmachine, waar het koelmiddel het warme gas afkoelt dat door de spoelen in de machine stroomt. Het gekoelde gas verlaat de koelmachine en gaat de turbo-expander binnen. De expansie van het gas en de turbo-expander koelen het gas af tot cryogene temperaturen en condenseren de NGL's. Deze onderkoelde stroom wordt vervolgens naar de demethaniseerder gestuurd voor scheiding van componenten. De demethaniseerderkolom scheidt de teruggewonnen NGL's van de resterende methaangasstroom.
Het cryogeen gekoelde gas uit de turbo-expander wordt bovenaan de demethanizer ingebracht. Het stroomt door de kolom naar beneden en mengt zich daarbij in tegenstroom met warme damp van onderaan de kolom. Het residugas dat nu uit de NGL's is verdwenen, verlaat de bovenkant van de demethanizer en wordt naar de turbo-expander gestuurd, waar energie wordt teruggewonnen en het residugas onder druk wordt gezet voor transport naar de markt. De vloeibare NGL's onderaan de kolom zijn door reboiling ontdaan van lichte koolwaterstofdampen en verlaten de onderkant van de demethanizer om naar de markt te worden gestuurd of, indien nodig, voor verdere fractionering.
De de-enthaniseerkolom scheidt het zeer zuivere ethaan van de NGL-stroom. Vloeibaar NGL van onderin de demethaniseerkolom stroomt in tegenstroom door de kolom naar beneden en komt in contact met warmere ethaandamp die van onderuit opstijgt. Het ethaangas verlaat de denthaniseerkolom aan de bovenkant voor verdere verwerking. Vloeibaar NGL, ontdaan van ethaan, verlaat de kolom aan de onderkant om naar de markt te worden gestuurd.

Dankzij bewezen praktijkervaring en diepgaande technologische expertise is Rongteng uitstekend gepositioneerd om gasverwerkers in de VS en de rest van de wereld te helpen hun aardgasactiva snel en efficiënt te gelde te maken.

Productparameters