Hoogwaardige Chinese olie- en gasfabriek voor multifase transport - 140 TPD grote LNG-liquefactie-installatie - Rongteng

Ontwerpparameters

Verwerkingscapaciteit: 20×10⁴Nm³/dag

Voedingsgas CO₂ ontwerppunt: 3%

De werkdruk van de absorptietoren is 5,0 MPaG

Bedrijfstemperatuur van de absorptietoren: 40 ℃ ~ 60 ℃

Bedrijfsdruk van de regeneratietoren: 0,03 MpaG~0,05 Mpa.G

Bedrijfstemperatuur van de regeneratietoren: 95 ℃ ~ 120 ℃

Regeneratieve warmtebron warmteoverdracht olieverwarming

CO₂ gehalte in decarbonisatiegas ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Kwikverwijderings- en droogeenheid van voedingsgas

1）Procesbeschrijving

Het aardgas uit de ontzuringsinstallatie voor het toevoergas komt in de met zwavel geïmpregneerde actieve kooladsorber terecht. Kwik reageert met de zwavel op de met zwavel geïmpregneerde actieve kool om kwiksulfide te genereren, dat aan de actieve kool wordt geadsorbeerd om kwik te verwijderen. Het kwikgehalte van het aardgas uit de kwikverwijderaar is minder dan 0,01 μg/Nm.³。

Er wordt één kwikverwijderaar geplaatst en de met zwavel geïmpregneerde actieve kool wordt vervangen op basis van de testomstandigheden.

Na verwijdering van kwik komt het aardgas in de droogunit. De unit maakt gebruik van temperatuurswing-adsorptietechnologie voor gasscheiding en -zuivering. Temperatuurswing-adsorptietechnologie is gebaseerd op de fysische adsorptie van gasmoleculen op het binnenoppervlak van het adsorbens (poreus vast materiaal) en maakt gebruik van de eigenschappen dat de adsorptiecapaciteit van het adsorbens voor gas verandert met verschillende adsorptietemperaturen en -drukken. Op voorwaarde dat het adsorbens selectief verschillende gascomponenten adsorbeert, worden sommige componenten in het mengsel geadsorbeerd bij lage temperatuur en hoge druk, en stromen de niet-geadsorbeerde componenten door de adsorberlaag. Deze geadsorbeerde componenten worden gedesorbeerd bij hoge temperatuur en lage druk voor de volgende adsorptie bij lage temperatuur en hoge druk. Meerdere adsorptietorens kunnen worden gebruikt om het doel van continue gasscheiding te bereiken.

De eenheid voor het drogen van voedingsgas en het verwijderen van zware koolwaterstoffen is uitgerust met drie adsorbers voor schakelwerking, één voor adsorptie, één voor koud blazen en één voor verwarmingsregeneratie.

Het gas dat uit de demercuratietoren komt, komt via de bovenkant van de adsorber binnen, verwijdert water door middel van moleculaire zeefadsorptie, komt via de onderkant van de adsorber naar buiten en komt na ontwatering in de eenheid voor het verwijderen van zware koolwaterstoffen terecht.

De droogunit voor het voedingsgas gebruikt een kleine hoeveelheid voedingsgas als koudblaas- en regeneratiemedium. Nadat het regeneratiegas de adsorptietoren verlaat, keert het na koeling en scheiding in de adsorptietoestand terug naar de inlaat van de droogtoren.

Het regeneratiegas stroomt eerst van boven naar beneden door de gekoelde adsorber, waarna het via de regeneratieverwarmer wordt verhit tot een regeneratietemperatuur van 180 ~ 260 °C. Vervolgens komt het gas via de onderkant de adsorber binnen om het geadsorbeerde adsorbens te hydrolyseren en te adsorberen. Het regeneratiegas verlaat de droger van boven en komt in de regeneratiegasscheider terecht nadat het is gekoeld door de regeneratiekoeler. Nadat de vloeistof is gescheiden, keert het terug naar de voorkant van de adsorber.

Nadat het door de unit is gegaan, is het watergehalte in het droge aardgas ≤ 1 ppm.

De belangrijkste apparatuur bestaat uit een adsorptietoren, een regeneratieverwarmer, een regeneratiegaskoeler en een regeneratiegasafscheider.

2）Ontwerpparameters

Voedingsgasverwerkingscapaciteit 20×10⁴Nm³/D

Bedrijfsdruk: 5,0 MPaG

Adsorptietemperatuur 40 ℃

Regeneratiemodus: isobare regeneratie

Regeneratietemperatuur 180 ℃ ~ 260 ℃

Regeneratieve warmtebron warmteoverdracht olieverwarming

H₂O-gehalte in gezuiverd gas ≤ 1 ppm

Gehalte aan Hg in gezuiverd gas ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Voedingsgasfiltratie-eenheid

1）Procesbeschrijving

De filtereenheid is uitgerust met een filter dat kan worden geschakeld op basis van de weerstandsgegevens om het doel van het filteren van moleculair zeven en actief koolstof te bereiken.

Na het verwijderen van stof zijn de stofdeeltjes in het toevoergas kleiner dan 10 μm.

De belangrijkste uitrusting is het stoffilter.

2）Ontwerpparameters

Voedingsgasverwerkingscapaciteit 20×10⁴Nm³/D

Bedrijfsdruk: 5,0 MPaG

Stofgehalte in gezuiverd gas ≤ 5 μm