Ontwerpvoorwaarden
Stroomvoorziening
Op basis van de elektrische belasting van het project stelt ons bedrijf voor om 18 MW te installeren. gasgeneratorsets+6 sets booster- en transformatorskids (containertype, voor verhoging naar 10 kV) +1 set 10 kV-subsectiepost +1 set step-down transformatorskid. Door 18 sets van 1 MW gasgeneratoren aan te sluiten op elk van de 6 containertransformatorskids, wordt de 400 V-spanning verhoogd naar 10 kV en vervolgens naar de 10 kV-subsectiepost geleid. Deze subsectiepost levert stroom aan de koelcompressor. Tegelijkertijd wordt een deel van de elektrische energie naar de step-down transformatorskid geleid, die de 400 V-elektrische energie verdeelt.
Afhankelijk van de werkelijke stroombehoefte van het project, zijn 1 tot 2 gasgeneratoren van 1 MW nodig (ook wel bekend als 1000 kW gasgenerator) kan worden uitgeschakeld, wat kan worden omgeschakeld voor gebruik in daaropvolgend generatoronderhoudVoor het project wordt een systeem voor bediening op afstand aanbevolen, waarmee de specifieke werking van de generatorset vanuit de centrale controlekamer kan worden geobserveerd. De rookgassen van de gasgeneratorset worden gebruikt voor de benutting van restwarmte, en de 1 MW-unit is uitgerust met een DN300 rookgasleiding en flens.
De door de gebruiker geleverde hoogspanningsvoeding heeft een spanning van 10 kV ± 5%, een frequentie van 50 Hz ± 0,5 Hz, een driefasig driedraadssysteem en het nulpunt is niet geaard. Het direct in de grond begraven van gepantserde hoogspanningskabels wordt aanbevolen.
Ontwerpomvang
Partij B is verantwoordelijk voor het ontwerp van het 10 kV/0,4 kV-onderstation en het voedings- en distributiesysteem van de vloeibaarmakingsinstallatie (met de stroomontvangstpaal van de 10 kV-ingangskast als grens). Partij B is verantwoordelijk voor het ontwerp van de hoog- en laagspanningsschema's, de elektrische besturingsschema's, het aansluitschema, het referentie-layoutschema van de hoog- en laagspanningsapparatuur en het ontwerp van de lokale bedieningskasten (kolommen). De stroomdistributie van het gehele complex, de stroomvoorziening van de hoofdpomp van het brandbeveiligingssysteem, de openbare verlichting van het gehele complex, de gebouwverlichting, de noodstroomvoorziening van de dieselgeneratoren en de onderhoudsverdeelkasten (kasten) vallen niet binnen de scope van dit ontwerp.
Ontwerp- en selectieprincipes
(1) De elektronische besturingsapparatuur van deze vloeibaarmakingsinstallatie moet betrouwbaar, veilig, geavanceerd en gebruiksvriendelijk zijn, met inachtneming van de ontwerpvoorwaarden en procesvereisten.
(2) De besturing, meting, beveiliging en signalering van alle motoren en elektrische apparatuur moeten worden ingesteld in overeenstemming met de relevante nationale regelgeving.
(3) Het 0,4 kV-systeem in de fabriek is ontworpen als een dubbel circuit.
(4) Alle proces-elektrische apparatuur is voorzien van lokale bedieningskasten. De explosieveilige klasse van de lokale elektrische besturingsapparatuur in explosieveilige zones is ontworpen volgens DⅡBT4 en de beschermingsklasse is IP65; de beschermingsklasse voor elektrische besturingsapparatuur buitenshuis in niet-explosieveilige zones is IP54, en de beschermingsklasse voor elektronische besturingsapparatuur binnenshuis is ontworpen volgens IP30.
(5) Bij het starten van de hoog- en laagspanningsmotoren moet de busspanning ten minste 85% van de nominale spanning bedragen. Om die reden moeten laagspanningsmotoren met een nominaal vermogen van 75 kW en hoger met een softstarter worden gestart; de hoofdmotor van de koelcompressor maakt gebruik van een hoogspannings-softstartinrichting met vaste stof.
(6) Het hoogspanningssysteem maakt gebruik van een microcomputergeïntegreerde beveiligingsinrichting om functies zoals relaisbeveiliging en meting te realiseren.
(7) De werking, beveiliging en signaalvoeding van de hoogspanningsschakelaar maken gebruik van een gelijkstroomvoeding van 220 V, afkomstig van een onderhoudsvrije loodzuuraccu, en deze gelijkstroomvoeding wordt gedeeld met het 10 kV-systeem.
( 8) De bedrijfsstatus van de elektrische apparatuur van de gehele vloeibaarmakingsinstallatie en het stroomsignaal van de motor van 30 kW en hoger worden in het DCS-systeem ingevoerd voor weergave. Alle elektrische apparatuur van de procesinstallatie kan via het DCS-systeem in de centrale controlekamer worden in- en uitgeschakeld, en ook lokaal. Noodstopknoppen voor koelmiddelcompressoren, toevoergascompressoren, circulatiepompen, enz. zijn in de centrale controlekamer ingesteld.
(9) De microcomputergestuurde, uitgebreide beveiligingsinrichting van het middenspanningssysteem is verdeeld en geïnstalleerd op elke schakelkast, en er is een microcomputergestuurd achtergrondbewakingssysteem opgezet. Het achtergrondbewakingssysteem van het 10 kV-systeem wordt gedeeld met het achtergrondbewakingssysteem van het 35 kV-systeem, waardoor geen aparte installatie nodig is. Hiermee worden de parameters voor het stroomverbruik van de vloeibaarmakingsinstallatie, de kwaliteitsbewaking van de netvoeding, de bediening van apparatuur op afstand, meet- en alarmfuncties, rapportbeheer, trendanalyse, statistieken en registratie van alle elektrische parameters van de vloeibaarmakingsinstallatie gerealiseerd.
(10) Het 10 kV hoogspanningssysteem is uitgerust met een dynamische, centraal geregelde compensatie-inrichting voor reactief vermogen om reactief vermogen te compenseren voor hoogspanningsapparatuur. Na compensatie is de vermogensfactor van de bus groter dan 0,95. Het laagspanningssysteem is uitgerust met een contactloze schakelende compensatie-inrichting voor reactief vermogen om reactief vermogen te compenseren op de 380 V bus. Na compensatie is de vermogensfactor van de bus groter dan 0,95.
Geplaatst op: 9 januari 2023
