Waterstofproductie met aardgas Het heeft als voordelen lage kosten en schaalvoordelen. Het onderzoek en de ontwikkeling van geavanceerdere nieuwe procestechnologieën voor de productie van waterstof uit aardgas is een belangrijke garantie voor het oplossen van het probleem van een goedkope waterstofbron. Als hoogwaardige en schone industriële energiebron is aardgas een belangrijke strategische grondstof in de energieontwikkeling van China. Tegelijkertijd is het ook de basisgrondstof voor veel chemische bijproducten.
Als secundair chemisch product wordt waterstof veelvuldig gebruikt in de farmaceutische, fijnchemische, elektronische en elektrische industrie. Met name waterstof, als de voorkeursbrandstof voor brandstofcellen, heeft brede marktperspectieven in de transport- en energiesector en zal in de toekomst een steeds belangrijkere positie innemen in de energiestructuur. Traditionele waterstofproductiemethoden, zoals stoomomzetting van lichte koolwaterstoffen, waterelektrolyse, methanolkraken, kolenvergassing en ammoniakontleding, zijn relatief volwassen. Er kleven echter enkele problemen aan, zoals hoge kosten, een lage productiesnelheid en een lage arbeidsefficiëntie. In het Liaohe-olieveld zijn koolwaterstofbronnen zoals droog gas en nafta aanwezig. Waterstofproductie via deze methode kan het gebruik van deze bronnen maximaliseren. Bovendien is methaan, het belangrijkste bestanddeel van het geassocieerde aardgas, met een hoge zuiverheid en een hoge productie-efficiëntie omgezet in waterstof door middel van koolwaterstofstoom.
De belangrijkste verwerkingsprocessen van aardgas omvatten atmosferische en vacuümdestillatie, katalytische kraken, katalytische reformering en de productie van aromaten. Tegelijkertijd reageren de alkanen en stoom in het aardgas, onder bepaalde druk, hoge temperatuur en in aanwezigheid van een katalysator, chemisch met elkaar tijdens de winning, winning en zuivering van aardgas.
Na warmtewisseling in de stoomketel komt het omgezette gas in de shiftoven terecht om Co om te zetten in H2 en CO2. Vervolgens wordt het gas, na warmtewisseling, condensatie en stoom-waterafscheiding, achtereenvolgens door de adsorptietoren geleid, die is uitgerust met drie specifieke adsorbenten. Deze adsorptietoren wordt programmatisch aangestuurd en N2, Co, CH4 en CO2 worden onder druk gezet en geadsorbeerd door middel van drukschommelingsadsorptie (PSA) om waterstof te winnen, waarna de druk wordt verlaagd en het gas wordt geanalyseerd om onzuiverheden te verwijderen en het adsorberende materiaal te regenereren.
Geplaatst op: 18 november 2021