Belangrijkste technologieën en technische kenmerken van de LNG-installatie

Technische vergelijking en selectie
Het proces van aardgas vloeibaar maken Het proces omvat in principe voorbehandeling (zuivering) van het invoergas, vloeibaarmaking, compressie in de koelmiddelcyclus, opslag van het product, laden en hulpsystemen. De belangrijkste processtappen omvatten de zuivering van het invoergas en de vloeibaarmaking van het gezuiverde gas.

Selectie van het aardgaszuiveringsproces
Aardgas moet als grondstof grondig worden gezuiverd voordat het vloeibaar gemaakt kan worden. Dat wil zeggen dat zure gassen, water en onzuiverheden zoals H2S, CO2, H2O, Hg en aromatische koolwaterstoffen uit het gas moeten worden verwijderd om te voorkomen dat ze bij lage temperaturen bevriezen en apparatuur en pijpleidingen verstoppen en aantasten.

A) Tabel 3.1-1 geeft een overzicht van de voorbehandelingsnormen voor het invoergas in een LNG-installatie en het maximale gehalte aan onzuiverheden.

Onzuiverheid Inhoudslimiet Basis

H2DE

A (het is toegestaan ​​de oplosbaarheidslimiet te overschrijden zonder de productie te beperken)

CO2

50~100ppmV

B (Uiteindelijke oplosbaarheid)

H2S

C (technische productvereisten)

Totaal zwavelgehalte

10~50mg/Nm3

C

Hg

A

Aromatische koolwaterstof

≤10 ppmV

A of B

Totale naftenische koolwaterstoffen

≤10 ppmV

A of B

 

 

 

 

 

 

Uit de gegevens van het toevoergas blijkt dat het koolstofdioxidegehalte in het toevoergas de norm overschrijdt en dat het gas gezuiverd moet worden.
Het MDEA-aminevloeistofproces is het meest geschikte proces wat betreft energieverbruik, behandelingsschaal en investerings- en operationele kosten. Daarom is in dit schema gekozen voor het MDEA-aminevloeistofproces voor de ontzuring van gas.

B) Uitdrogingsproces selectie
De aanwezigheid van water in aardgas leidt vaak tot ernstige gevolgen: onder bepaalde omstandigheden vormen water en aardgas een hydraat dat de pijpleiding verstopt en het koelvloeistofproces beïnvloedt; bovendien veroorzaakt de aanwezigheid van water ook onnodig energieverbruik; door de lage vloeibaarheidstemperatuur van aardgas en de aanwezigheid van water kan de apparatuur bevriezen en verstopt raken, waardoor ontwatering noodzakelijk is.

aardgasontwateringsproces Het omvat over het algemeen drie categorieën: dehydratatie bij lage temperatuur, adsorptie met vaste droogmiddelen en absorptie met oplosmiddelen. Vriesscheiding wordt voornamelijk gebruikt om hydraatvorming te voorkomen wanneer de temperatuur van aardgas laag is. De lage temperatuur die deze methode toelaat, is echter beperkt en voldoet niet aan de eisen van aardgasliquefactie. Absorptie met oplosmiddelen omvat meestal geconcentreerd zuur (meestal organisch zuur zoals geconcentreerd fosforzuur), glycol (veelal triethyleenglycol), enz., maar deze methoden hebben een lage dehydratatiediepte en kunnen niet worden gebruikt in cryogene installaties. De meest gebruikte dehydratatiemethoden met vaste droogmiddelen zijn de silicagelmethode, de moleculaire zeefmethode of een combinatie van beide.
Voor de dehydratatie van aardgas bij vloeibaarmaking moet een adsorptiemethode met vaste stoffen worden toegepast. Omdat moleculaire zeven de voordelen hebben van een sterke adsorptieselectiviteit, hoge adsorptie-eigenschappen bij een lage partiële waterdampdruk en verdere verwijdering van resterend zuur gas, wordt in dit schema 4A-moleculaire zeef als dehydratatieadsorbent gebruikt.

C) Selectie van het kwikverwijderingsproces
Momenteel zijn er twee belangrijke processen voor het verwijderen van kwik: de adsorptiemethode met moleculaire zeven van HGSIV, ontwikkeld door het Amerikaanse bedrijf UOP, en met zwavel geïmpregneerde actieve kool, waarbij kwik reageert met zwavel om kwiksulfide te vormen en dit vervolgens aan de actieve kool adsorbeert. De eerste methode is kostbaar en geschikt voor situaties met een hoog kwikgehalte; de ​​tweede methode is goedkoper en geschikt voor situaties met een laag kwikgehalte.
Enerzijds zijn de operationele kosten van kwikhoudend moleculaire zeefmateriaal erg hoog; anderzijds is het kwikgehalte in het toevoergas van de installatie relatief laag. Daarom heeft het bedrijf succesvolle ervaring met het gebruik van met zwavel geïmpregneerde actieve kool voor kwikverwijdering.

Contact:

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

Telefoon/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589

Website: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com

Adres: Nr. 8, Sectie 2 van Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu Nieuw Gebied, Meishan stad, Sichuan, China 62056


Geplaatst op: 11 september 2022