Inleiding van de belangrijkste onderdelen:
1.1 Gasregeling, drukverlaging, koeling en driefasenscheidingssysteem bij de boorputkop
1) Beschrijving van het procesverloop
Het aardgas uit de gasput wordt gesmoord en onder druk gezet, en gekoeld door de gaskoeler voordat het de driefasenscheider binnenkomt. Onder invloed van de zwaartekracht, door het dichtheidsverschil tussen olie en water, zinkt het vrije water naar de bodem van de container, terwijl de olie naar boven drijft en over de olie-waterbarrière klimt. De plaat komt in de oliekamer terecht, waar de vlottergestuurde vloeistofniveauregelaar de afvoer van ruwe olie regelt door de aftapkraan te bedienen om de stabiliteit van het olieniveau te handhaven. Het afgescheiden vrije water wordt afgevoerd via de aftapkraan die wordt aangestuurd door de olie-watergrensvlakregelaar om de stabiliteit van het olie-watergrensvlak te behouden. De afgescheiden olie komt in de stabilisator terecht om het water verder te scheiden en komt vervolgens in de olietank terecht, waar het tot een bepaalde hoeveelheid wordt opgeslagen en aan olieleveranciers wordt verkocht. Het afgescheiden vocht Het water komt via het gesloten afvoersysteem in het rioolwaterzuiveringssysteem terecht en wordt na de zuivering afgevoerd. Het afgescheiden aardgas wordt na drukstabilisatie, filtering en meting verdeeld over 6 treinen. Het aardgas met een debiet van 5 MMSCMD wordt vervolgens naar elk van de 6 aardgasontzwavelingsinstallaties geleid. De belangrijkste procesapparatuur van elke eenheid bestaat uit 6 driefasenscheiders, 6 aardgaskoelers en debietmeters (aangeschaft door de eigenaar).
2) Ontwerpparameters
Debiet van het toevoergas naar het apparaat: 28,3 MMSCMD
Inlaatdruk: 7400 psig
Uitlaatdruk: 1218 psig
3) Aanpassingsbereik
Het aanpassingsbereik voor de belasting is 50%~100%.
1.2Ⅰ~ VI-serie aardgasontzwavelingsinstallaties
1) Beschrijving van het procesverloop
De toevoergassen komen in de I~ VI-serie terecht. ontzwaveling van aardgas respectievelijk eenheden. Deze eenheid gebruikt de MDEA-oplossing om zure gassen zoals CO te verwijderen.2 en H2Zwavel in het toevoergas.
Aardgas komt via het onderste deel van de absorptietoren binnen en stroomt er van onder naar boven doorheen; de volledig geregenereerde MDEA-oplossing (magere vloeistof) komt via het bovenste deel van de absorptietoren binnen en stroomt er eveneens van boven naar beneden doorheen. De MDEA-oplossing en het aardgas stromen in tegengestelde richting in de absorptietoren. Na volledig contact wordt de CO₂2 en H2SDe stoffen in het gas worden geabsorbeerd en komen in de vloeibare fase terecht. De niet-geabsorbeerde componenten worden aan de bovenkant van de absorptietoren afgevoerd en komen in de ontzwavelingsgaskoeler en -scheider terecht. Het gas dat de ontzwavelingsgasscheider verlaat, komt in de ontwateringsinstallatie met moleculaire zeven van de I-VI-serie terecht, en het condensaat gaat naar de flashtank.
H2Het zwavelgehalte in het verwerkte natuurlijke materiaal is minder dan 5 mg/Sm3.
MDEA dat H heeft geabsorbeerd2S wordt de rijke vloeistof genoemd en wordt naar de flashverdampingstoren gestuurd. Het aardgas dat door decompressie vrijkomt, wordt naar het brandstofsysteem geleid. Nadat de rijke vloeistof warmte heeft uitgewisseld met de oplossing (arme vloeistof) die uit de bodem van de regeneratietoren stroomt, wordt de temperatuur verhoogd tot ongeveer 98 °C. naar het bovenste gedeelte van de regeneratietoren, waar stripping en regeneratie plaatsvinden totdat de dichtheid van de magere vloeistof het streefdoel bereikt.
De arme vloeistof die uit de regeneratietoren komt, stroomt door de warmtewisselaar voor rijke en arme vloeistoffen en de koeler voor arme vloeistoffen. De arme vloeistof wordt afgekoeld tot ongeveer 40 °C. Nadat deze door de pomp voor arme vloeistoffen onder druk is gezet, komt deze via het bovenste gedeelte van de absorptietoren binnen.
Het gas aan de bovenuitlaat van de regeneratietoren stroomt door de kooldioxidekoeler en komt in de kooldioxidescheider terecht. Het gas dat de kooldioxidescheider verlaat, wordt naar het kooldioxide-emissiesysteem geleid. Het condensaat wordt door de refluxpomp onder druk gezet en teruggevoerd naar de regeneratietoren.
De warmtebron voor de herverwarmer van de regeneratietoren wordt geleverd door de middelhoge temperatuur warmteoverdrachtsolie uit het warmteoverdrachtsoliesysteem.
Het door het ontzwavelingssysteem verwijderde zure gas wordt rechtstreeks in de atmosfeer geloosd. Er wordt in principe geen afvalwater geloosd en het water dat door het zure gas wordt afgevoerd, wordt via het aanvullende ontzoutingswatersysteem geloosd; het water dat door het ontwateringssysteem wordt verwijderd, komt via een gesloten afvoersysteem in het rioolwaterzuiveringssysteem terecht en wordt na behandeling geloosd.
2) Ontwerpparameters
De stroomsnelheid van het toevoergas naar de absorptietoren bedraagt 5 MMSCMD voor elke installatie.
Werkdruk van de absorptietoren: 1218 psig
Bedrijfstemperatuur van de absorptietoren: 104°F ~ 140°F
Werkdruk van de regeneratietoren: 7,25 psig
Bedrijfstemperatuur van de regeneratietoren: 203°F ~ 239°F
De warmtebron voor de herverwarmer van de regeneratietoren is thermische olie met een gemiddelde temperatuur (320 °F).
Het H2S-gas in het ontzwavelingsgas bedraagt 5 mg/Sm3.
3) Aanpassingsbereik
Het aanpassingsbereik voor de belasting is 50%~100%.
1.3Ⅰ~ VI-serie aardgasontwateringsapparaten
1) Procesbeschrijving
Dit apparaat maakt gebruik van temperatuurschommelingsadsorptietechnologie voor gasseparatie en -zuivering. Temperatuurschommelingsadsorptie is gebaseerd op de fysieke adsorptie van gasmoleculen aan het binnenoppervlak van het adsorptiemateriaal (poreus vast materiaal). De adsorptiecapaciteit van het adsorptiemateriaal voor gas verandert met de adsorptietemperatuur en -druk. Wanneer het adsorptiemateriaal selectief verschillende gascomponenten adsorbeert, adsorbeert het bepaalde componenten in het gasmengsel bij lage temperatuur en hoge druk, terwijl de niet-geadsorbeerde componenten door de adsorberlaag stromen en bij hoge temperatuur en lage druk worden gedesorbeerd. Voor de volgende adsorptie bij lage temperatuur en hoge druk kunnen meerdere adsorptietorens worden gebruikt om continue gasseparatie te realiseren.
De drooginstallatie voor het toevoergas is uitgerust met drie adsorberen voor schakelbare werking, waaronder één voor adsorptie, één voor koudblazen en één voor verwarming en regeneratie.
De drooginstallatie voor het voedingsgas gebruikt een kleine hoeveelheid voedingsgas als medium voor koude luchtinjectie en regeneratie. Nadat het geregenereerde gas de adsorptietoren heeft verlaten, wordt het gekoeld en gescheiden, vervolgens gecomprimeerd door een booster en teruggevoerd naar de adsorptietoren voor adsorptie.
Het regeneratiegas stroomt eerst van boven naar beneden door de gekoelde adsorber. Vervolgens wordt het regeneratiegas door de regeneratieverwarmer verwarmd tot de regeneratietemperatuur van 190-220 °C en komt het aan de onderkant van de adsorber binnen om het door het adsorptiemiddel geadsorbeerde water te desorberen. Het regeneratiegas verlaat de droger aan de bovenkant, wordt gekoeld door de regeneratiekoeler en komt vervolgens in de regeneratiegasafscheider terecht. Nadat de vloeistof is afgescheiden, komt deze in de drukregelaar terecht, wordt gecomprimeerd en naar de adsorptietoren getransporteerd voor adsorptie.
Na passage door deze eenheid is het watergehalte in het droge aardgas ≤ 15 ppm.
2) Ontwerpparameters
Verwerkingscapaciteit voor toevoergas: 5 MMSCMD
Bedrijfsdruk: 1210 psig
Adsorptietemperatuur: 104 °F
Regeneratiemethode: isobare regeneratie
Regeneratietemperatuur: 392~428 °F
Regeneratieve warmtebron: thermische olie
2 O in het gezuiverde gas ≤ -20 ℃
3) Aanpassingsbereik
Het aanpassingsbereik voor de belasting is 50%~100%.
Neem contact met ons op:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefoon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adres: Nr. 8, Sectie 2 van Tengfei Road, Shigao Subdistrict,Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, China 620564
Geplaatst op: 28 september 2023