Kort van processtroom
1. Korte beschrijving van de proces
Een aardgaswinningsinstallatie voor lichte koolwaterstoffen (hierna “installatie” genoemd) wint aardgas terug tot droog gas, LPG en olie.
Om de voorgestelde installatie veilig, betrouwbaar, gebruiksvriendelijk en onderhoudsvriendelijk te maken, zal deze worden ontworpen met beproefde en betrouwbare technologie, zodat het proces eenvoudig is, de bediening flexibel, de werking betrouwbaar en het onderhoud gemakkelijk.
1.1 Aardgasboostersysteem
1) Procesbeschrijving
Vanwege de lage druk van aardgas moet het onder geschikte druk worden gebracht om aan de koelbehoefte te voldoen.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voor toevoergas: 35347,2 Nm3 /H
De druk na het opvoeren bedraagt 3,0 MPa.
De druk na het opvoeren bedraagt 4,5 MPa.
Na het opvoeren is de temperatuur 45 ℃.
1.2 Aardgasontwateringssysteem
1) Procesbeschrijving
De aanwezigheid van vocht in aardgas kan vaak ernstige gevolgen hebben: vocht en aardgas vormen onder bepaalde omstandigheden hydraten of ijs dat pijpleidingen blokkeert.
Aardgasontwatering maakt gebruik van adsorptiemethode met moleculaire zevenOmdat moleculaire zeven een sterke adsorptieselectiviteit en hoge adsorptie-eigenschappen hebben bij een lage partiële waterdampdruk, gebruikt dit apparaat 4A moleculaire zeef als dehydratieadsorbent.
Deze unit maakt gebruik van een tweetorenproces om vocht te absorberen, gebruikt de TSA-methode om het geadsorbeerde vocht in het moleculaire zeefmateriaal te analyseren en gebruikt de condensatiemethode om het van het adsorptiemiddel losgekomen vocht te condenseren en te scheiden.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voor toevoergas: 35347,2 Nm 3 /H
Adsorptiedruk 4,5 MPa
Adsorptietemperatuur 45 ℃
Regeneratiedruk 4,5 MPa
Regeneratietemperatuur 220~260 ℃
Regeneratieve warmtebron warmteoverdrachtsolie
H2Het zuurstofgehalte in het gezuiverde gas is
1.3 Aardgaskoelsysteem
1) Procesbeschrijving
Na ontwatering en stoffiltratie komt aardgas in de warmtewisselaar terecht en vervolgens in het propaanvoorkoelsysteem, nadat de temperatuur tot 0 °C is gedaald. Na smooring daalt de temperatuur tot -30 °C en komt het gas in de lage-temperatuurscheider terecht. De gasfase van de lage-temperatuurscheider keert terug naar de warmtewisselaar om de temperatuur te verhogen tot 30 °C, waarna de vloeibare fase de de-ethaantoren binnenkomt.
2) Ontwerpparameters
Behandelingscapaciteit voor toevoergas: 35347,2 Nm 3 /H
Werkdruk 4,5 MPa
Inlaattemperatuur 0℃
Uitlaattemperatuur -30℃
1.4 De-ethaan- en de-butaansysteem
1) Procesbeschrijving
De zware koolwaterstoffen die uit de scheider voor zware koolwaterstoffen komen, worden onder druk gebracht en komen vervolgens in de de-ethaantoren terecht. Bovenaan de toren bevindt zich het verwijderde methaan en ethaan, en onderaan de toren de zware koolwaterstoffen C3+.
De zware C3+-koolwaterstoffen die door de de-ethaantoren worden verwijderd, komen in de LPG-toren terecht. Het bovenste product van de toren is LPG en het onderste product is lichte olie.
2) Ontwerpparameters
Werkdruk van de de-ethaantoren: 1,3 MPa G
Debutaantoren werkdruk 1,2 MPa G
3.1.5 Opslagsysteem voor zware koolwaterstoffen (tijdelijk ontworpen voor opslag gedurende 5 dagen)
1) Procesbeschrijving
Opslag van LPG- en NGL-producten.
2) Ontwerpparameters
LPG-opslagtank
Werkdruk 1,2 MPa G
Ontwerptemperatuur 80 ℃
Volume 100m3 X3
OLIE-opslagtank
Werkdruk 1,2 MPa G
Ontwerptemperatuur 80 ℃
Volume 100m3 X2
1.6 Aardgasexportsysteem
De druk van aardgas na ontkoling, ontwatering en ontwatering bedraagt 1,25 MPa en het wordt als droog gas geëxporteerd.
Neem contact met ons op:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-mail: sales01@rtgastreat.com
Telefoon/WhatsApp: +86 138 8076 0589
Adres: Nr. 8, Sectie 2 van Tengfei Road, Shigao Subdistrict,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, China 620564
Geplaatst op: 31 juli 2023