Restgasbehandeling voor aardgaszuivering

Het restgas van de aardgaszuiveringsindustrie kan worden behandeld met een reductie-absorptieproces. Het principe van dit proces is het hydrogeneren van het restgas, waarbij de zwavelcomponenten in het restgas worden gereduceerd tot H₂S, het selectief absorberen van de gevormde H₂S met behulp van een amine, en ten slotte het regenereren of aftappen van het gas, waarna het in een Claus-eenheid wordt geleid voor een recirculatiereactie. Het hydrogeneringsproces brengt hoge investerings- en operationele kosten met zich mee. Het kan echter een zeer hoge zwavelopbrengst opleveren, bijvoorbeeld meer dan 99,8%, waardoor het veelvuldig wordt toegepast in landen en regio's met hoge milieueisen.

De reductieabsorptiemethode omvat hoofdzakelijk de volgende processen: het Scot-proces, het HCR-proces, het resulf-proces, het bsrp-proces en het RAR-proces.

Het zogenaamde Scot-proces verwijst naar de technologie voor de behandeling van restgas in de Claus-zwavelinstallatie van het Nederlandse Shell. Over het algemeen wordt het traditionele Claus-proces (twee- of drietraps) gebruikt voor zwavelterugwinning. Het zwavelterugwinningspercentage van dit proces ligt rond de 95% tot 97%. In de huidige maatschappij worden de eisen aan milieubescherming steeds hoger en de toegestane emissies steeds lager. Als de zwavelterugwinningsinstallatie een grote capaciteit heeft, is het terugwinningspercentage zeer hoog (99% of hoger). In dat geval moet een Super Claus- of Scot-restgasbehandelingssysteem worden overwogen. Echter, als een terugwinningspercentage van meer dan 99,5% vereist is, kan alleen het Scot-proces worden toegepast.

Het HCR-proces, ontwikkeld door het Italiaanse bedrijf Nigi, is een vorm van hydrogeneringsreductie-absorptieproces. Het belangrijkste kenmerk van dit proces is het gebruik van de restwarmte van de verbrandingsoven en de restwarmte van het procesgas van de zwavelproductieoven om het restgas te verwarmen. Hierdoor is extra verwarming niet nodig, wat leidt tot hergebruik van restwarmte en een aanzienlijke kostenbesparing. Bovendien is er geen extra waterstof nodig. De H2 die vrijkomt in de hogetemperatuurverbrandingsoven van het Claus-gedeelte is voldoende om de resterende zwavel te reduceren tot H2S.

Het Resulf-proces, ontwikkeld door TPA, omvat drie typen: het Resulf-proces, het Resulf-10-proces en het Resulf-MM-proces. Net als bij het Scot-proces wordt het restgas van de Claus-eenheid eerst voorverwarmd en vervolgens gemengd met een reducerend gas (H₂) om de zwavelhoudende gascomponenten in de reactor te reduceren tot H₂S. Dit proces kan worden gebruikt om het zwavelterugwinningspercentage van de bestaande Claus-eenheid te verbeteren.
Het Bsrp-proces is gezamenlijk ontwikkeld door UOP en Parsons. Het Bsrp-proces wordt voornamelijk gebruikt voor de behandeling van restgassen van de Claus-eenheid. Dit proces wordt wereldwijd veelvuldig toegepast.

Het totale zwavelterugwinningspercentage van de Claus/BSRP-eenheid kan meer dan 99,8% bedragen. BSRP gebruikt de anthronemethode om H2S te absorberen. Het H2S-gehalte in het afgevoerde restgas is laag, maar er zijn veel operationele problemen.
KTI heeft een proces ontwikkeld voor de behandeling van restgas, genaamd RAR (reductie, absorptie en recycling). Het proces is gebaseerd op reductieve selectieve aminen: het principe van het proces is algemeen bekend in de industrie en is vrijwel identiek aan dat van vergelijkbare processen die in andere toepassingen worden gebruikt. Het RAR-proces is betrouwbaar en efficiënt, met een zwavelterugwinningspercentage van 99,9%. Het is daarmee het meest efficiënte zwavelterugwinningsproces binnen de bestaande technologie.

u=4100274945,3829295908&fm=253&fmt=auto&app=138&f=JPEG.webp


Geplaatst op: 21 januari 2022