Voorbehandelingssysteem voor toevoergas
De procesmethode die is geselecteerd voor de processtroom van Het voorbehandelingssysteem voor toevoergas heeft de volgende kenmerken:
(1) In vergelijking met de MEA-methode heeft de MDEA-methode de kenmerken van minder schuimvorming, minder corrosie en minder amineverlies.
(2) De eenheid maakt gebruik van MDEA natte ontkoling en er is geen verbruik van regeneratiegas.
(3) De MDEA-circulatiepomp maakt gebruik van een snelle eentraps centrifugaalpomp, die een hoge betrouwbaarheid, een laag energieverbruik en weinig onderhoud heeft.
(4) Adsorptie met moleculaire zeven kan worden gebruikt voor diepe dehydratatie, en het behoudt nog steeds hoge adsorptie-eigenschappen, zelfs bij een lage partiële waterdampdruk.
(5) Het gebruik van actieve kool voor het verwijderen van zware koolwaterstoffen kan in principe aromatische koolwaterstoffen en C6+ zware koolwaterstoffen verwijderen, het probleem van bevriezing en verstopping bij lage temperaturen volledig oplossen en een langdurige werking garanderen.
(6) Kwik reageert met zwavel op met zwavel geïmpregneerde actieve kool en produceert kwiksulfide, dat wordt geadsorbeerd op actieve kool om het doel van kwikverwijdering te bereiken. Het gebruik van met zwavel geïmpregneerde actieve kool voor het verwijderen van kwik is goedkoop.
(7) Het precisiefilterelement kan het moleculaire zeef- en actieve koolstof filteren tot onder de 5 μm.
Vloeibaarmakings- en koelsysteem
De geselecteerde procesmethode van vloeibaarmakings- en koelsysteem Dit is een MRC-koelsysteem (mixed refrigerant cycle), dat wordt gekenmerkt door:
(1) Laag energieverbruik. Deze methode heeft het laagste energieverbruik van alle gangbare koelmethoden, waardoor het product qua prijs concurrerend is op de markt.
(2) Het doseersysteem voor het koelmiddel is relatief onafhankelijk van het circulatiecompressiesysteem. Tijdens bedrijf vult het doseersysteem het circulatiecompressiesysteem aan met koelmiddel om de stabiele werking van het circulatiecompressiesysteem te handhaven. Na het uitschakelen van de unit kan het doseersysteem het koelmiddel uit het hogedrukgedeelte van het compressiesysteem opslaan zonder het af te voeren. Het doel hiervan is: ten eerste koelmiddel besparen en ten tweede de opstarttijd verkorten. De opstarttijd van de vloeistofeenheid is minder dan 5 uur.
(3) Het volume en de druk van het koelsysteem moeten redelijk ontworpen zijn. Nadat de installatie is uitgeschakeld, moet er rekening mee worden gehouden dat alle koelmiddelen weer op normale temperatuur zijn gebracht en de druk in evenwicht is, zodat het systeem nog steeds alle koelmiddelen kan bevatten, er geen sprake is van overdruk in de onderdelen van het systeem en er geen ontluchting plaatsvindt, en het koelmiddel gedurende lange tijd in het systeem kan blijven.
(4) Alle kleppen van de lage-temperatuur-vloeistofeenheid zijn buiten de koudebox geplaatst en zijn gelast om lekpunten te verminderen en het onderhoud van de kleppen te vergemakkelijken. Er is geen flensverbinding in de koudebox om mogelijke lekpunten in de koudebox te minimaliseren. Een meerpuntsthermometer en een gassonde zijn aangebracht om mogelijke lekkage in de koudebox in realtime te bewaken.
(5) Geavanceerde technologie wordt op grote schaal gebruikt bij het ontwerp van koelboxen. Er wordt een complete analyse van het frame, de leidingen en de lokale spanningen uitgevoerd om de betrouwbaarheid van de koelbox te waarborgen vanuit de ontwerpkwaliteit. Allereerst wordt de professionele 3D-ontwerpsoftware Solidworks gebruikt om het 3D-model van het frame en de leidingen van de koelbox te maken; vervolgens wordt Cosmos gebruikt om de spanningen in het frame te analyseren; om te voldoen aan de flexibele ontwerpvereisten voor lage-temperatuurleidingen wordt de professionele software CAESAR II gebruikt voor de spanningsanalyse van de leidingen; wanneer er zich een probleem voordoet met een opening in de leiding, of zelfs een grote opening, wordt de ANSYS-software gebruikt voor de lokale spanningsanalyse om ervoor te zorgen dat de spanning bij de opening binnen het toelaatbare bereik blijft zoals gespecificeerd in de nationale norm. Zie hoofdstuk 14 voor details.
Geplaatst op: 9 mei 2022