Het aardgas dat net uit de put is gewonnen, is meestal verzadigd met waterdamp, wat ernstige schade kan veroorzaken. Aardgas met zure bestanddelen is in aanwezigheid van water gevoelig voor corrosie van pijpleidingen en apparatuur; vocht kan de transportcapaciteit van aardgaspijpleidingen verminderen en onnodig energieverbruik veroorzaken. Daarom, aardgasontwatering is absoluut noodzakelijk.
Aardgasontwatering is een proces waarbij bepaalde methoden worden gebruikt om verzadigde waterdamp uit aardgas te verwijderen. Veelgebruikte methoden zijn onder andere koelontwatering. oplosmiddelabsorptie dehydratatie, vaste adsorptie dehydratatie, membraandehydratatie, enz. Verschillende dehydratatiemethoden hebben hun eigen kenmerken en zijn geschikt voor verschillende omgevingen.
Het belangrijkste proces voor de productie van triethyleenglycol is als volgt:
Nat aardgas in verzadigde toestand wordt door een filterscheider gescheiden om vloeistofdruppels van 5 μm en groter af te scheiden. Vervolgens komt het gas in de gas-vloeistofscheidingskamer aan de onderkant van de triethyleenglycol-absorptietoren van de ontwateringseenheid terecht, waar het de vrije vloeistof scheidt die mogelijk in de absorptietoren terechtkomt als gevolg van een storing in de filterscheider. Het gas komt via de stijgbuis van de absorptietoren in het absorptiegedeelte terecht. De geregenereerde triethyleenglycol wordt aan de bovenkant van de absorptietoren gepompt om van onderaf in contact te komen met het aardgas, waardoor massaoverdracht en vochtverwijdering plaatsvinden. Het ontwaterde aardgas wordt, nadat de glycoldruppels groter dan 5 μm zijn verwijderd, via de nevelafscheider aan de bovenkant van de toren afgevoerd.
Nadat het gas de toren heeft verlaten, wordt de warmte uitgewisseld met de hete, magere glycol voordat deze de toren binnenkomt via een buisvormige warmtewisselaar om de temperatuur van de triethyleenglycol die de toren binnenkomt te verlagen. Na de warmte-uitwisseling komt het aardgas in de filterafscheider terecht om de dragende glycol af te scheiden en vervolgens in de exportpijpleiding. De verzadigde triethyleenglycol (TEG), die het vocht in het aardgas absorbeert, stroomt uit de absorptietoren en komt in de vloeistofniveauregelklep terecht. Na drukontlasting komt het in de refluxkoelplaat bovenin de destillatiekolom voor verzadigde vloeistof terecht om warmte uit te wisselen met de hete stoom die in de herverwarmer wordt gegenereerd. Nadat de refluxkoelcapaciteit van de kolomtop is bereikt, wordt de verzadigde triethyleenglycol verwarmd tot ongeveer 50 °C. De uitlaatbuis komt uit in de TEG-flashtank. In de flashtank wordt de verzadigde glycol onder druk gebracht tot 0,4 MPa ~ 0,6 MPa. Koolwaterstofgas en andere gassen die in de TEG zijn opgelost, worden verdampt en deze gassen worden gebruikt als brandstofgas voor de verbranding in de herverwarmer.
Contact:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefoon/WhatsApp/WeChat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Website: www.rtgastreat.com E-mail: info@rtgastreat.com
Adres: Nr. 8, Sectie 2 van Tengfei Road, Shigao Subdistrict, Tianfu Nieuw Gebied, Meishan stad, Sichuan, China 620564
Geplaatst op: 21 december 2023