Produktfordeler
Rongteng er ledende når det gjelder å hjelpe gassprosessorer med å maksimere verdien av naturgass eiendeler. Det gjør dette gjennom design og fabrikasjon av modulære prosessanlegg som fjerner forurensninger fra gass og gjenvinner verdifulle naturgassvæsker. En av Rongtengs viktigste fordeler er densmodulær design og fabrikasjonstilnærming som muliggjør rask konstruksjon og overlegen kvalitetskontroll. På grunn av deres modulære design og konstruksjon, kan hele anlegget enkelt fraktes med lastebil på bakken eller til sjøs.
Anleggets moduler transporteres enkelt til forberedte arbeidsplasser, selv på avsidesliggende steder hvor det ofte oppdages gass. Anleggsutstyr kommer klar til å installeres ved hjelp av enkelt anleggsutstyr.
Moduler passer sammen enkelt og effektivt, noe som reduserer prosjekttid og kostnader betydelig.
Dette gjør at gasskunden raskere kan begynne å behandle gass og tjene inntekter. Hele gassbehandlingsanlegget er enkelt så mye som seks måneder raskere enn konkurrerende tilbud, noe som betyr at kunden kan produsere inntekter raskere.
Rongtengs anlegg er designet for å møte selv de mest utfordrende bruksområdene for gassbehandling, dehydrering og gjenvinning av naturgassvæsker, og Rongtengs omfattende felterfaring og kjennskap til de nyeste teknologiene gir anlegg som er pålitelige, holdbare, trygge og enkle å vedlikeholde.
Teknologisk prosessforslag
La oss undersøke Rongtengs modulære anleggstilbud etter komponent. For å maksimere NGL-gjenvinning, kan anleggets innløpsgass først kreve fjerning av sur gass forurensning for å nå lave nivåer av syregass, og det betyr at systemet brukes til å oppfylle alle prosesskrav. Innløpsgassen introduseres til bunnen av aminabsorberen og går opp i motstrøm og kommer i kontakt med aminløsningsmidlet som introduseres på toppen av absorberen. På toppen av absorberen er forurensningene tilstrekkelig fjernet til å gjennomgå videre prosessering.
Den rene gassen som nå er mettet med vann, går til molekylsiktsystemet for dehydrering. Når gassen strømmer gjennom molekylsikten, absorberes vann fortrinnsvis og gir ren tørr gass, klar til å bli utsatt for de kryogene temperaturene som kreves for dyp NGL-gjenvinning. gass beveger seg til kjølekjøleren hvor kjølemediet avkjøler den varme gassen som passerer gjennom spolene i kjøleren. Avkjølt gass kommer ut av kjølekjøleren og går inn i turboekspanderen.Ekspansjon av gassen og turbokspanderen kjøler ned gassen til kryogene temperaturer og kondenserer NGLs. Denne superkjølte strømmen sendes deretter tilavmetaniseringsmiddelfor komponentseparasjon.Denavmetaniseringsmiddelkolonnen separerer de gjenvunnede NGLene fra den gjenværende metangassstrømmen.
Den kryogenisk avkjølte gassen fra turbo-ekspanderen innføres på toppen av demetanizeren. Den beveger seg ned gjennom kolonnen i motstrøm og blandes med varm damp fra bunnen av kolonnen. Restgass som nå er uttømt av NGLs kommer ut av toppen av demetanizeren og sendes til turbo-ekspanderen hvor energi gjenvinnes og restgass settes under trykk for transport til markedet. Flytende NGL i bunnen av kolonnen har blitt strippet for lette hydrokarbondamper gjennom gjenoppkoking og går ut av bunnen av avmetaniseringsapparatet for å sendes til markedet eller for videre fraksjonering om nødvendig.
Deenthaniseringskolonnen skiller høyrent etan fra NGL-strømmen. Flytende NGL fra bunnen av demetanizeren kommer inn i denthanizeren som strømmer ned gjennom kolonnen i motstrøm, og kommer i kontakt med varmere etandamp som stiger opp fra bunnen. Etangassen kommer ut fra toppen av denthanizeren for nedstrøms prosessering. kolonnen som skal sendes til markedet.
Med dokumentert felterfaring og dyp teknologiekspertise, er Rongteng godt posisjonert for å hjelpe gassprosessorer i USA og rundt om i verden med å raskt og effektivt tjene penger på naturgassressursene sine.
Produktparametere
| Modell nr. | NGLC 65-35/25 | NGLC 625-35/15 | NGLC 625-35/30 | NGLC 625-35/60 | NGLC 625-35/80 | NGLC 625-35/140 |
| Standard gassvolum X104Nm3/d | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 6.0 | 8.0 | 14,0 |
| Enhetselastisitet X104Nm3/d | 0,7-2,25 | 0,7-2,25 | 1,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,0-9,0 | 8,0-15,0 |
| Prosessmetode | Alkoholinjeksjon og hydrokarboninnsamling | Dehydrering og oppsamling av hydrokarboner | ||||
| Produkttype (blandet hydrokarbon tørr gass) | Tørrgass (inn i rørnettet) | Tørrgass (CNG / innløpsrørnettverk) | ||||
| Innhold av tørr gass | Oppfyll kravene til rørledningstransport |
| ||||
| C3-utbytte | >80 % (Forbedre effektiviteten i henhold til brukerkrav) | |||||
| Gjeldende omgivelsestemperatur | -40-50 ℃ | |||||
| Innløpstrykk | 0,1-10,0 MPa | |||||
| Utløpstrykk for tørr gass | 4,0-23,0 MPa | |||||
| Designtrykk for hydrokarbonblandetank | 2,5 MPa | |||||
| Eksplosjonssikker karakter | ExdIIBT4 | |||||
| Kontrollmodusen | PLS + øvre datamaskin | |||||
| Skidstørrelser | LXBXH: 8000-17000X3500X3000 mm | |||||













