Høy kvalitet Kina Dehydreringsutstyrsfabrikk - Restgassbehandlingsskinne – Rongteng Detaljer:
Beskrivelse
Restgassbehandlingsskinner for naturgass brukes hovedsakelig til å håndtere restgassen fra svovelgjenvinningsenheten, samt avgass fra flytende svovelbasseng og TEG-avgass fra dehydreringsenheten til svovelgjenvinningsenheten.
Designet og prosesseringskapasiteten til skiden matches med svovelgjenvinningsenhet og dehydreringsenhet.
Restgassbehandlingsskinner for naturgass kan deles inn i fire kategorier
1. Reduksjons- og absorpsjonsprosess
Prinsippet for reduksjons- og absorpsjonsprosessen er at avgassen hydrogeneres, de svovelholdige komponentene i avgassen reduseres til H₂S, den genererte H₂S absorberes selektivt ved hjelp av aminmetoden, og til slutt ekstraheres regenereringen eller gassen for å gå inn i Claus-enheten for sirkulerende reaksjon. Hydrogeneringsprosessen har høye investerings- og driftskostnader, men den er mye brukt i land og regioner med høye miljøvernkrav fordi den kan oppnå et ganske høyt svovelutbytte, for eksempel mer enn 99,8 %.
2 Oksidasjonsabsorpsjonsprosess
Oksidasjonsabsorpsjonsmetoden er en metode som først oksiderer sulfid i avgassen til SO2, deretter absorberer SO2 med løsning (eller løsemiddel), og til slutt gjenvinner det i form av sulfat, sulfid og SO2.
Det finnes mange metoder som tilhører denne typen, hvorav de fleste brukes til avsvovling av røykgass eller behandling av avgass fra smelteverk og svovelsyreanlegg, og Wellman Lord-metoden brukes til behandling av avgass fra Claus.
3. Lavtemperatur Claus-prosess
Lavtemperatur-Claus-teknologi kjennetegnes av en Claus-reaksjon under svovelduggpunktet, så den kalles også svovelgjenvinningsprosess under duggpunktet. Claus-reaksjon er en sterk eksoterm reaksjonsprosess. Derfor bidrar lav temperatur til en likevektsforskyvning i retning av svovelgenerering, noe som kan forbedre svovelgjenvinningen. I henhold til forholdet mellom Claus-reaksjon og enhet kan lavtemperatur-Claus-prosessen deles inn i en uavhengig lavtemperatur-Claus-prosess og en kombinert lavtemperatur-Claus-prosess.
4. Direkte oksidasjonsprosess i flytende fase
Direkte oksidasjonsprosess i væskefase er en prosessteknologi som oksiderer H2S direkte til elementært svovel. Prinsippet bak denne prosessen er å absorbere H2S i avgassen med en avsvovlingsløsning, og deretter oksidere den for å generere elementært svovel.
Tekniske parametere
1 SO2 ≤ 400 mg/Nm3 (tørr basis, 3 vol% O2)
2 Årlig produksjonstid 8000 timer
3 Driftsfleksibilitet 50 % ~ 120 %
Produktdetaljerbilder:




Relatert produktguide:
Med et komplett vitenskapelig kvalitetsstyringssystem, god kvalitet og god tro, vinner vi et godt omdømme og okkuperer dette feltet for høykvalitets Kina dehydreringsutstyrsfabrikk - Restgassbehandlingsskid – Rongteng. Produktet vil bli levert til hele verden, for eksempel: Mongolia, Swaziland, Zürich. Vi kan gi våre kunder absolutte fordeler innen produktkvalitet og kostnadskontroll, og vi har et komplett utvalg av former fra opptil hundre fabrikker. Med rask produktoppdatering lykkes vi med å utvikle mange høykvalitetsprodukter for våre kunder og få et godt omdømme.
Av Kevin Ellyson fra Eindhoven - 15.08.2017 12:36 Ledere er visjonære, de har ideen om «gjensidig fordel, kontinuerlig forbedring og innovasjon», vi har en hyggelig samtale og et hyggelig samarbeid.
Av Marjorie fra Sudan - 2018.06.05 13:10 







