Høy kvalitet Kina Mini LNG-anleggsfabrikk - 0,7 ~ 3,5 MMSCFD Kundetilpasset litenskala LNG-anleggsprosess eller LNG-likvefaksjonsanlegg – Rongteng

Sammenligning og valg av prosessteknologi

Prosessen med flytendegjøring av naturgass inkluderer forbehandling (rensing) av rågass, flytendegjøring (eller LNG-flytendegjøringsanlegg), kompresjon av kjølemediesirkulasjon, produktlagring, lasting og hjelpesystem, etc. Hovedprosessen inkluderer rensing av rågass og flytendegjøring av renset gass.

Valg av prosess for rensing av naturgass

Som rågass må naturgass renses grundig før flytendegjøring. Det vil si å fjerne sur gass, vann og urenheter i rågassen, som H2S, CO2, H2O, Hg og aromatiske hydrokarboner, for å unngå blokkering og korrosjon av utstyr og rørledninger på grunn av frysing ved lav temperatur. Tabell 5.1-1 viser forbehandlingsstandarder og maksimalt innhold av urenheter i rågass i LNG-anlegg.

Maksimalt tillatt urenhetsinnhold i LNG-fødegass

I følge dataene for mategassen overstiger vanninnholdet i mategassen standarden og må renses.

A) Valg av avsyringsprosess

H2S og CO2 i naturgass kalles samlet sett sur gass. Deres tilstedeværelse vil forårsake metallkorrosjon og forurense miljøet. I tillegg, hvis CO2-innholdet er for høyt, vil naturgassens brennverdi reduseres. Derfor må innholdet av syrekomponenter i naturgass kontrolleres strengt for å oppfylle kravene til prosess- og produktkvalitet.

Det finnes løsningsmiddelabsorpsjonsmetoder, fysiske absorpsjonsmetoder, oksidasjonsreduksjonsmetoder og molekylsiktadsorpsjonsmetoder for å fjerne sur gass fra naturgass. For tiden er løsningsmiddelabsorpsjonsmetoden allment anerkjent og mye brukt. Det er en avsvovlingsmetode basert på reversibel kjemisk reaksjon og bruk av alkalisk løsningsmiddel som absorberingsmiddel. Løsningsmidlet reagerer med syrekomponenter (hovedsakelig CO2) i mategassen for å danne forbindelser. Den rike væsken som absorberer sur gass kan dekomponere og frigjøre sur gass under forutsetning av økende temperatur og redusert trykk, for å realisere regenerering og utnyttelse av løsningsmiddel.

Når det gjelder energiforbruk, behandlingsskala, investerings- og driftskostnader, er MDEA aminvæskemetoden den mest passende prosessen, så MDEA aminvæskemetoden er valgt for avsyring i denne ordningen.

B) Valg av dehydreringsprosess

Naturgassdehydreringsprosessen inkluderer vanligvis lavtemperaturdehydrering, adsorpsjon av fast tørkemiddel og absorpsjon av løsemiddel. Fryseseparasjon brukes hovedsakelig for å unngå hydratisering av naturgass når temperaturen er lav, men den tillatte lave temperaturen er begrenset, noe som ikke kan oppfylle kravene til flytendegjøring av naturgass. Løsemiddelabsorpsjon inkluderer vanligvis konsentrert syre (generelt konsentrert fosforsyre og andre organiske syrer), glykol (vanligvis brukt trietylenglykol), etc., men disse metodene har lav dehydreringsdybde, som ikke kan brukes i kryogene enheter. Dehydreringsmetoder for fast tørkemiddel er silikagelmetoden, molekylsiktmetoden eller en kombinasjon av de to metodene.

Naturgasskondensering og dehydrering må benytte fast adsorpsjonsmetode. Fordi molekylsikt har sterk adsorpsjonsselektivitet, høye adsorpsjonsegenskaper under lavt vanndamppartialtrykk, og samtidig kan fjerne gjenværende sur gass, brukes 4A molekylsikt som dehydreringsadsorbent i denne ordningen.

C) Valg av prosess for fjerning av kvikksølv

For tiden finnes det hovedsakelig to typer kvikksølvfjerningsmetoder: HGSIV-molekylsikt-adsorpsjonsmetoden til UOP i USA og den kjemiske reaksjonen mellom kvikksølv og svovel ved bruk av svovelimpregnert aktivt karbon for å produsere kvikksølvsulfid, som adsorberes på det aktive karbonet. Førstnevnte er dyrt og egnet for anledninger med høyt kvikksølvinnhold; sistnevnte er rimelig og egnet for anledninger med lavt kvikksølvinnhold.

På den ene siden er driftskostnadene for HGSIV-molekylsikt svært høye, og på den annen side er kvikksølvinnholdet i mategassen til denne enheten relativt lavt. Derfor har selskapet gode erfaringer med bruk av svovelimpregnert aktivt kull for fjerning av kvikksølv.