Beskrivelse av prosessflyt

Den rå naturgassen går inn i innløpsseparatoren for å filtrere ut mekaniske urenheter og separere det frie vannet, deretter går den inn i kompressoren etter presisjonsfiltrering av støvfilteret, og kjøles ned til 40 ~ 45 ℃ av selve kompressorens kjøler, og separerer deretter noe vann og tunge hydrokarboner (i tilfelle for tunge komponenter), og går deretter inn i dehydreringsenheten for dyp dehydrering. Den tørre mategassen fra dehydreringsbekken går inn i kondensasjonsseparasjonsbekken, deretter går den inn i kjøleenheten etter forkjøling til ~ 10 ℃ gjennom varmeveksleren. Etter å ha kjølt mategassen ned til -35 ℃ og kjølt den ned igjen gjennom struping, går den inn i lavtemperaturseparatoren for gass-væskeseparasjon etter ...

Den separerte gassfasen og væskefasen går henholdsvis inn i etanavdriveren, gassen fra tårnets topp går tilbake til varmeveksleren for oppvarming og utgang utenfor grensen, og væsken fra tårnets bunn går inn i depropan- og debutantårnet for separasjon igjen. LPG på toppen av tårnet og stabile lette hydrokarboner på bunnen av tårnet går inn i lagringstanken for henholdsvis lasting og eksport.

Omfang av prosessflyt

Prosessflytomfang for enheten: 1 kompressormeier, 1 integrert meier (inkludert råmaterialefiltrerings- og separasjonsenhet, trykkregulerings- og måleenhet, dehydreringsenhet og kondensasjonsseparasjonsenhet), 1 kjøleenhetsmeier, 2 LPG-lagringsmeier, 2 stabile lette hydrokarbonmeier, to sett med kranrør, 1 sett med instrumentluftsystem, 1 sett med instrumentkontrollsystem og separasjonstårnmeier, unntatt sirkulerende vannsystem, fakkel- og utslippssystem, kraftproduksjonssystem, strømforsyning og distribusjon og andre offentlige systemer.

Forbruk av strøm

Se tabell 2-2.1 for strømforbruket til prosesskraftutstyret i naturgassgjenvinningsenheten under produktene og ytelsen ovenfor.

Tabell for strømforbruk for prosesselektrisk utstyr