Mategass avsyringsenhet
Den trykksatte mategassen går inn i avsyringsenheten, som bruker MDEA-løsning for å fjerne CO2, H2S og andre sure gasser i mategassen.
Naturgass kommer inn fra den nedre delen av absorberen og passerer gjennom absorberen fra bunn til topp. Den fullstendig regenererte MDEA-løsningen (mager løsning) kommer inn fra den øvre delen av absorberen og passerer gjennom absorberen fra topp til bunn. Den motstrømsflytende MDEA-løsningen og naturgassen er i full kontakt i absorberen. CO2-en i gassen absorberes og går inn i flytende fase. De uabsorberte komponentene ledes ut fra toppen av absorberen og går inn i dekarboniseringsgasskjøleren og separatoren. Gassen fra dekarboniseringsgasseparatoren går inn i tørkeenheten for mategass, og kondensatet går til flashtanken.
CO2-innholdet i den behandlede naturgassen er mindre enn 50 ppmv.
MDEA-løsningen som absorberer CO2 kalles en rik løsning, og sendes til flash-tårnet, og naturgassen som produseres av trykkavlastningen sendes til drivstoffsystemet. Etter varmeveksling mellom den flashede rike væsken og løsningen (mager væske) som strømmer ut fra bunnen av regenereringstårnet, økes temperaturen til ~98 ℃ i den øvre delen av regenereringstårnet, og stripperegenerering utføres i regenereringstårnet til magerhetsgraden til den magre væsken når indeksen.
Den magre væsken fra regenereringstårnet passerer gjennom varmeveksleren for rik og dårlig væske og magervæskekjøleren. Den magre væsken kjøles ned til ~40 ℃, trykksettes av magervæskepumpen og kommer inn fra den øvre delen av absorpsjonstårnet.
Utløpsgassen på toppen av regenereringstårnet går inn i syregassseparatoren gjennom syregasskjøleren, gassen fra syregassseparatoren sendes til syregassutløpssystemet, og kondensatet sendes til flashseparatoren etter å ha blitt trykksatt av gjenvinningspumpen.
Varmekilden til regenereringstårnets omkoker varmes opp av varmeoverføringsolje.
Hovedprosessutstyret til denne enheten er absorpsjonstårn og regenereringstårn.
Mategass tørkeenhet
Enheten benytter temperatursvingende adsorpsjonsteknologi for gasseparasjon og rensing. Temperatursvingende adsorpsjonsteknologi er basert på fysisk adsorpsjon av gassmolekyler på den indre overflaten av adsorbenten (porøst fast materiale), og bruker egenskapene om at adsorpsjonskapasiteten til adsorbenten for gass endres med ulik adsorpsjonstemperatur og -trykk. Under forutsetning av at adsorbenten selektivt adsorberer forskjellige gasskomponenter, adsorberer den noen komponenter i blandet gass ved lav temperatur og høyt trykk. De ikke-adsorberte komponentene strømmer ut gjennom adsorberlaget og desorberer disse adsorberte komponentene ved høy temperatur og lavt trykk for den neste adsorpsjonen ved lav temperatur og høyt trykk. Flere adsorpsjonstårn kan brukes for å oppnå formålet med kontinuerlig gasseparasjon.
Tørkeenheten for mategass er utstyrt med to adsorbere for veksling, inkludert én for adsorpsjon og én for kaldblåsingsregenerering.
Mategassen fra mategassens avsyringsgassenhet går inn i toppen av adsorberen. Etter å ha fjernet vann gjennom en molekylsil, kommer den ut av bunnen av adsorberen. Etter dehydrering går naturgassen inn i mategassens avsyringsgassenhet.
Enheten for fjerning av tunge hydrokarboner i fødegass bruker en liten mengde renset fødegass som kaldblåsings- og regenereringsmedium.
Regenereringsgassen passerer først gjennom den avkjølte adsorberen nedenfra og opp, og deretter varmes regenereringsgassen opp til en regenereringstemperatur på 180 ~ 220 ℃ gjennom regenereringsvarmeren, og kommer deretter inn fra bunnen av adsorberen for å hydrolysere og adsorbere adsorbenten. Regenereringsgassen kommer ut fra toppen av tørkeren og går inn i regenereringsgasseparatoren etter å ha blitt avkjølt av regenereringskjøleren. Etter separering av væsken går den inn i innløpet til adsorpsjonstårnet.
Etter å ha passert gjennom enheten, er vannet i tørr naturgassen ≤ 1 ppm.
Hovedutstyret er adsorpsjonstårn, regenereringsvarmer, regenereringsgasskjøler, regenereringsgassseparator og regenereringsgasskompressor.
Publisert: 03.06.2022