Avsvovling av naturgass og hydrogenproduksjonsteknologi
Basert på den originale prosessen for produksjon av syntetisk ammoniakkgass, har Liaohe Oilfield dristig reformert reformerings-, avsvovlings- og varmegjenvinningssystemet, tatt i bruk innovative innretninger, kraftig redusert forbruket sammenlignet med den gamle prosessen, og redusert naturgassforbruket med omtrent 1/3. Tekniske egenskaper: Etter trykkavsvovling blir naturgassen krakkes og reformert med damp i en spesiell reformeringsenhet fylt med katalysator for å generere konverteringsgass av hydrogen, karbondioksid og karbonmonoksid. Etter å ha gjenvunnet deler av varmen, reduseres CO-innholdet i konverteringsgassen gjennom konvertering, og konverteringsgassen renses ved trykksvingningsadsorpsjon (PSA).
Hovedindikatorer for ytelse. Under et visst trykk brukes et kompositt adsorpsjonssjikt bestående av aktivt karbon, silikagel, molekylsikt og alumina-adsorbenter til å adsorbere urenhetskomponentene i ulike hydrogenholdige gasskilder som metanolpyrolysegass, syntetisk ammoniakkrensegass, katalytisk krakkingtørrgass, skiftgass, vanngass og halvvannsgass i raffinerier under lavt trykk, og hydrogenet som er vanskelig å adsorbere, sendes ut som produktgass fra utløpet av adsorpsjonstårnet for å rense hydrogen.
Produksjonskapasitet: vanligvis 400 ~ 20000 Nm3 / t i henhold til brukerens behov;
Produktrenhet: 99 % ~ 99,999 % (V / V);
Produkttrykk: 1,3 ~ 2,0 mpa-g;
Viktigste tekniske indikatorer. Kapasitet for håndtering av råmaterialer: 10 ~ 5000 NM/t; Adsorpsjonstrykk: 0,8 MPa ~ 2,4 MPa; Hydrogenrenhet: 99,9 ~ 99,99 %; Hydrogenutvinningsgrad: 75 ~ 90 % (avhengig av mategassforhold og produktgasskrav)
Publisert: 16. desember 2021