Kort av prosessflyt
1. Kort beskrivelse av behandle
Anlegg for gjenvinning av lette hydrokarboner for naturgass (heretter referert til som «anlegget») gjenvinner naturgass til tørrgass, LPG og olje.
For å gjøre det foreslåtte anlegget trygt, pålitelig, enkelt å betjene og vedlikeholde, vil anlegget bli designet med moden og pålitelig teknologi, slik at prosessen er enkel, driften er fleksibel, arbeidet er pålitelig og vedlikeholdet er praktisk.
1.1 Naturgassboosteranlegg
1) Prosessbeskrivelse
På grunn av det lave trykket i naturgass, må den settes under et passende trykk for å sikre behovet for kjøling.
2) Designparametere
Behandlingskapasitet for mategass 35347,2 Nm3 /t
Trykket etter økning på 3,0 MPa
Trykket etter økning på 4,5 MPa
Etter boosting er temperaturen 45 ℃
1.2 Naturgassdehydreringssystem
1) Prosessbeskrivelse
Fuktighet i naturgass forårsaker ofte alvorlige konsekvenser: fuktighet og naturgass danner hydrater eller isblokker i rørledninger under visse forhold.
Dehydrering av naturgass vedtar molekylsikt adsorpsjonsmetodeFordi molekylsikt har sterk adsorpsjonsselektivitet og høye adsorpsjonsegenskaper under lavt vanndamppartialtrykk, bruker denne enheten 4A molekylsikt som dehydreringsadsorbent.
Denne enheten bruker en to-tårnsprosess for å absorbere fuktighet, bruker TSA-metoden for å analysere fuktigheten som er adsorbert i molekylsilen, og bruker kondenseringsmetode for å kondensere og separere fuktigheten som er desorbert fra adsorbenten.
2) Designparametere
Behandlingskapasitet for mategass 35347,2 Nm 3 /t
Adsorpsjonstrykk 4,5 MPa
Adsorpsjonstemperatur 45 ℃
Regenereringstrykk 4,5 MPa
Regenereringstemperatur 220~260 ℃
Regenerativ varmekilde varmeoverføringsolje
H2O2-innhold i den rensede gassen
1.3 Kjølesystem for naturgass
1) Prosessbeskrivelse
Etter dehydrering og støvfiltrering går naturgassen inn i varmeveksleren og inn i propanforkjølingssystemet etter at temperaturen har sunket til 0 °C. Etter struping synker temperaturen til -30 °C og går deretter inn i lavtemperaturseparatoren. Gassfasen fra lavtemperaturseparatoren går tilbake til varmeveksleren for å heve temperaturen til 30 °C, og væskefasen går inn i etanavkjølingstårnet.
2) Designparametere
Behandlingskapasitet for mategass 35347,2 Nm 3 /t
Arbeidstrykk 4,5 MPa
Innløpstemperatur 0 ℃
Utløpstemperatur -30 ℃
1.4 De-etan- og de-butan-system
1) Prosessbeskrivelse
De tunge hydrokarbonene som kommer ut av separatoren for tunge hydrokarboner blir trykkavlastet og går deretter inn i etanavdrivningstårnet. Toppen av tårnet inneholder den fjernede metanen og etanen, og bunnen av tårnet inneholder tunge hydrokarboner C3+.
C3+ tunge hydrokarboner fjernet av de-etantårnet kommer inn i LPG-tårnet, tårnets toppprodukt er LPG, og bunnproduktet er lettolje.
2) Designparametere
De-etan-tårns arbeidstrykk 1,3 MPa G
Debutantårns arbeidstrykk 1,2 MPa G
3.1.5 Lagringssystem for tunge hydrokarboner (midlertidig konstruert for lagring i 5 dager)
1) Prosessbeskrivelse
Lagring av LPG- og NGL-produkter.
2) Designparametere
LPG-lagringstank
Arbeidstrykk 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volum 100m3 X3
OLJElagringstank
Arbeidstrykk 1,2 MPa G
Designtemperatur 80 ℃
Volum 100m3 X2
1.6 Eksportsystem for naturgass
Trykket til naturgass etter avkarbonisering, dehydrering og dehydrokarbon er 1,25 MPa og eksporteres som tørrgass.
Kontakt oss:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
www.rtgastreat.com
E-post: sales01@rtgastreat.com
Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589
Adresse: Nr. 8, seksjon 2 av Tengfei Road, Shigao underdistrikt,
Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, Kina 620564
Publisert: 31. juli 2023