Prosessteknologi Forslag og beskrivelse av 71 t/d LNG-anlegg (1)

LNG-anlegg1  Systemoversikt

Mategassen går inn i forbehandlingssystemet for naturgass etter å ha blitt filtrert, separert, trykkregulert og målt. Etter fjerning av CO2, H2O, tunge hydrokarboner og Hg, går det inn i den kjølige boksen for flytendegjøring, og blir avkjølt, flytendegjort, underkjølt og strupet i plate-finne varmeveksleren. Deretter går det inn i LNG-lagringstanken som LNG-produkt.

De viktigste teknologiske metodene for denne enheten er:

    • Bruk MDEA for å fjerne karbondioksid;

    • Molekylsikter brukes til å fjerne vannr
    • Bruk aktivt kull for å fjerne tunge hydrokarboner;
    • Bruk svovelimpregnert aktivt kull for å fjerne kvikksølv;

    • Bruk presisjonsfilterelementer for å filtrere molekylsikt og aktivert karbonstøv;

    • All renset naturgass blir flytendegjort ved hjelp av MRC-sirkulerende kjøleprosess (blandet kjølemiddel);

      Dette prosessystemet inkluderer:

    • Filtrering og separasjon av mategass, trykkregulering og målesystem;

    • Forbehandlingssystem (inkludert dekarbonisering, dehydrering, fjerning av tunge hydrokarboner, fjerning av kvikksølv og fjerning av støv);

    • MR-proporsjoneringssystem og MR-kompresjonssyklussystem;

    • LNG-flytendegjøringssystem;

    • BOG-resirkuleringssystem

2   Beskrivelse av hvert system

 

2.1      Enhet for separasjon og trykkregulering av mategassfiltrering

1) Prosessbeskrivelse

Fødegassen fra oppstrøms trykkreguleres og går deretter inn i fødegassinnløpsfilterseparatoren, og går deretter inn i nedstrømssystemet etter å ha blitt komprimert, separert og målt.

Hovedprosessutstyret er mategassfilterseparator, strømningsmåler, kompressor og så videre.

2) Designparametere

Håndteringskapasitet: 10×10 4 Nm 3 /dag

Justeringsområde: 50 % ~ 110 %

Kompressorutløpstrykk: 5,2 MPa.g

2.2      Avsyreingsenhet for mategass

1) Prosessbeskrivelse

Mategassen fra oppstrøms går inn i avsyringsenheten, og denne enheten bruker metoden med MDEA-løsning for å fjerne sure gasser som CO2 og H2S i mategassen.

Naturgass kommer inn fra den nedre delen av absorpsjonstårnet og passerer gjennom absorpsjonstårnet fra bunn til topp; den fullstendig regenererte MDEA-løsningen (mager væske) kommer inn fra den øvre delen av absorpsjonstårnet, passerer gjennom absorpsjonstårnet fra topp til bunn, og MDEA-løsningen og naturgassen som strømmer i motsatt retning er i absorpsjonstårnet. Når den er i full kontakt, vil CO2 i gassen er absorbert i væskefasen, og de uabsorberte komponentene trekkes ut fra toppen av absorpsjonstårnet og går inn i kjøleren og separatoren for avkullet gass. Gassen som forlater avkullingsgasseparatoren går inn i kvikksølvfjerningsenheten for mategassen, og kondensatet går til flashtanken.

CO2 Innholdet i det behandlede naturlige materialet er mindre enn 50 ppmv.

MEDA absorberte CO2 kalles rik væske og sendes til flashtårnet, og naturgassen som flashes ut under trykkreduksjon sendes til drivstoffsystemet. Etter flashing utveksler den rike væsken varme med løsningen (mager væske) som strømmer ut fra bunnen av regenereringstårnet, og deretter økes temperaturen til ~98 °C for å gå til den øvre delen av regenereringstårnet.

Den magre væsken fra regenereringstårnet passerer gjennom varmeveksleren for mager væske og kjøleren for mager væske. Den magre væsken avkjøles til ~40 ℃, og etter å ha blitt trykksatt av pumpen for mager væske, kommer den inn fra den øvre delen av absorpsjonstårnet.

Gassen ved det øvre utløpet av regenereringstårnet passerer gjennom syregasskjøleren og inn i syregasseparatoren. Gassen fra syregasseparatoren sendes til syregassutløpssystemet, og kondensatet settes under trykk av gjenvinningspumpen og sendes deretter til flashseparatoren.

Varmekilden til regenereringstårnets omkoker varmes opp av varmeoverføringsolje.

Hovedprosessutstyret til denne enheten er absorpsjonstårn og regenereringstårn.

2) Designparametere

Håndteringskapasitet: 10×10 4 Nm 3 /dag

Fôrgass CO2 designpoeng: 3 %

Driftstrykket til absorpsjonstårnet: 5Mpa.G

Driftstemperaturen til absorpsjonstårnet: 40 ℃ ~ 60 ℃

Regenereringstårn: 0,03 MPa.G ~ 0,05 MPa.G

Regenereringstårnets driftstemperatur: 95 ℃ ~ 120 ℃

Regenerativ varmekilde: varmeoverføringsoljeoppvarming

CO2 gassen i den avkarboniserte gassen er ≤50 ppm

 

Kontakt oss:

 

Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.

www.rtgastreat.com

E-post: sales01@rtgastreat.com

Telefon/whatsapp: +86 138 8076 0589


Publisert: 23. juli 2023