Restgassen fra naturgassrenseindustrien kan behandles ved hjelp av en reduksjons- og absorpsjonsprosess. Prinsippet bak reduksjons- og absorpsjonsprosessen er å hydrogenere restgassen, redusere svovelkomponentene i restgassen til H2S, selektivt absorbere den genererte H2S ved hjelp av aminmetoden, og til slutt regenerere eller løfte ut gassen, og deretter gå inn i Claus-enheten for sirkulerende reaksjon. Hydrogeneringsprosessen har høye investerings- og driftskostnader. Den kan imidlertid oppnå et ganske høyt svovelutbytte, for eksempel mer enn 99,8 %, noe som er mye brukt i land og regioner med høye miljøvernkrav.
Reduksjonsabsorpsjonsmetoden omfatter hovedsakelig følgende prosesser: Scot-prosess, HCR-prosess, resulfasjonsprosess, bsrp-prosess og RAR-prosess.
Scot-prosessen, den såkalte Scot-prosessen, refererer til teknologien for behandling av halegass ved Claus svovelanlegg tilhørende nederlandske Shell. Generelt brukes den tradisjonelle Claus-prosessen (totrinns eller tretrinns) for svovelgjenvinning. Svovelgjenvinningsgraden for denne prosessen er omtrent 95 % ~ 97 %. I dagens samfunn blir kravene til miljøvern stadig høyere, og de tillatte utslippene blir stadig lavere. Hvis svovelgjenvinningsenheten har stor kapasitet, blir gjenvinningsgraden svært høy (99 % eller høyere). I dette tilfellet bør man vurdere et Super Claus- eller Scot-halegassbehandlingssystem. Men hvis gjenvinningsgraden skal nå mer enn 99,5 %, kan bare Scot brukes.
HCR-prosess HCR-prosessteknologien utviklet av det italienske selskapet Nigi er også en type hydrogeneringsreduksjons-absorpsjonsprosess. Hovedfunksjonen ved denne prosessen er å bruke forsinkelsen fra forbrenningsovnen og lungevarmen fra prosessgassen fra svovelproduksjonsovnen til å varme opp avgassen, slik at det ikke er behov for ytterligere oppvarming, noe som oppnår resirkulering av spillvarme og reduserer kostnadene betraktelig. Dessuten trenger ikke denne prosessen ytterligere hydrogen. H2 som dekomponeres av Claus-seksjonens høytemperaturforbrenningsovn er nok til å redusere gjenværende svovel til H2S.
Resulf-prosess Resulf-prosessen utviklet av TPA Company inkluderer tre typer: resulf-prosess, resulf-10-prosess og resulf mm-prosess. I likhet med Scot-prosessen forvarmes sluttgassen fra Claus-enheten først, og deretter blandes den reduserende gassen blandet med H2 for å redusere den svovelholdige komponentgassen i reaktoren til H2S. Denne prosessen kan brukes til å forbedre svovelutvinningsgraden i den eksisterende Claus-enheten.
BSRP-prosessen er utviklet i fellesskap av UOP og Parsons. BSRP-prosessen brukes hovedsakelig til behandling av avgass fra Claus-enheten. Denne prosessen har blitt mye brukt over hele verden.
Den totale svovelutvinningsgraden for Claus/bsrp-enheten kan nå mer enn 99,8 %. Bsrp bruker antronmetoden for å absorbere H2S. H2S-innholdet i den utløpte restgassen er lavt, men det er mange driftsproblemer.
RAR-teknologi KTI har utviklet en prosess for behandling av avgass kalt rar (reduksjon, absorpsjon og resirkulering). Prosessen er basert på reduktive selektive aminer: Prinsippet for prosessen er velkjent i bransjen, og er nesten det samme som for lignende prosesser som brukes i andre lignende applikasjoner. RAR-prosessen har pålitelig og effektiv ytelse, og svovelgjenvinningsgraden kan nå 99,9 %. Det er den mest effektive svovelgjenvinningsprosessen i den eksisterende teknologien.
Publisert: 21. januar 2022