Tradisjonell produksjonsprosess for naturgasshydrogen
Prosessflyten for hydrogenproduksjon fra naturgass består av fire enheter: behandling av mategass, dampkonvertering, CO-konvertering og hydrogenrensing.
(1) Mategassbehandlingsenheten brukes hovedsakelig til avsvovling av naturgass, og MnO- og ZnO-avsvovlingsmidler brukes til å fjerne H2S og SO2. Mategassen har stor prosesseringskapasitet, så det velges en stor sentrifugalkompressor når man komprimerer mategassen.
(2) Damptoreringsenhet. Vanndamp brukes som oksidasjonsmiddel for å omdanne hydrokarboner under påvirkning av nikkelkatalysator for å oppnå konverteringsgass for hydrogenproduksjon. Reformertypen og strukturen har sine egne egenskaper, og strukturen, termisk kompensasjonsmodus og fikseringsmodus for øvre og nedre gasssamlere er også forskjellige. Selv om varmevekslerne i konveksjonsseksjonen er satt forskjellig, brukes prosessdriftsparametrene for høytemperaturkonvertering og relativt lavt vann-karbonforhold i damptoreringsenheten, noe som bidrar til å forbedre konverteringsdybden og spare råmaterialeforbruk.
(3) CO-konverteringsenhet. Fødegassen som sendes fra reformeren inneholder en viss mengde Co. Transformasjonens funksjon er å få det til å reagere med damp for å generere CO2 og H2 i nærvær av katalysator. I henhold til transformasjonstemperaturen kan transformasjonsprosessen deles inn i høytemperaturtransformasjon (350 ~ 400 ℃) og middels temperaturtransformasjon (lavere enn 300 ~ 350 ℃). I de senere år, på grunn av vekt på ressursbevaring, har totrinns konverteringsprosessinnstillingen for CO-høytemperaturkonvertering og lavtemperaturkonvertering blitt tatt i bruk i prosessinnstillingen for konverteringsenheten, for å ytterligere redusere forbruket av råvarer.
(4) Hydrogenrenseenhet. I prosessen har hvert hydrogenproduksjonsselskap tatt i bruk et trykksvingende adsorpsjons- (PSA) rense- og separasjonssystem med lavt energiforbruk for å erstatte dekarboniserings- og rensesystemet og den kjemiske metanprosessen med høyt energiforbruk. Dermed kan man oppnå målet om energisparing og forenkling av prosessen. Hydrogen med en renhet på opptil 99,9 % kan oppnås ved utløpet av enheten.
Publisert: 10. november 2021