Naturgassen som nettopp er utvunnet fra brønnen er vanligvis fylt med mettet vanndamp, noe som kan forårsake alvorlig skade. Naturgass som inneholder sure komponenter er utsatt for syrekorrosjon av rørledninger og utstyr i nærvær av vann. Fuktighet kan redusere transportkapasiteten til naturgassrørledninger og forårsake unødvendig strømforbruk. Derfor, dehydrering av naturgass er svært nødvendig.
Naturgassdehydrering er en prosess som bruker visse metoder for å fjerne mettet vanndamp fra naturgass. Vanlige metoder inkluderer kjøledehydrering, løsemiddelabsorpsjon dehydrering, fast adsorpsjonsdehydrering, membrandehydrering, osv. Ulike dehydreringsmetoder har sine egne egenskaper og er egnet for forskjellige miljøer.
Hovedprosessen med trietylenglykol er som følger:
Våt naturgass i mettet tilstand separeres av filterseparatoren for å separere væskedråper på 5 μm og over, og går deretter inn i gass-væske-separasjonskammeret i den nedre delen av trietylenglykol-absorpsjonstårnet i dehydreringsenheten for å separere den frie væsken som kan føres inn i absorpsjonstårnet når filterseparatoren er i ustabil tilstand. Gå inn i absorpsjonsseksjonen gjennom stigerøret i absorpsjonstårnet. Den regenererte trietylenglykolen pumpes inn i toppen av absorpsjonstårnet for å komme i full kontakt med naturgassen nedenfra og opp på absorpsjonstårnet for masseoverføring og fuktighetsfjerning. Den dehydrerte naturgassen slippes ut fra tårnet etter å ha fjernet mer enn 5 μm glykoldråper gjennom tårnets topptåkefanger.
Etter at den forlater tårnet, utveksles varmen med den varme, magre glykolen før den kommer inn i tårnet gjennom den rørformede varmeveksleren for å redusere temperaturen på trietylenglykolen som kommer inn i tårnet. Etter varmevekslingen går naturgassen inn i filterseparatoren for å separere ut den bærende glykolen, og går deretter inn i eksportrørledningen. Den rike trietylenglykolen (TEG), som absorberer fuktigheten i naturgassen, strømmer ut av absorpsjonstårnet og inn i væskenivåkontrollventilen. Etter trykkavlastning går den inn i tilbakeløpskjøleplaten på toppen av den rike væskedestillasjonskolonnen for å utveksle varme med den varme dampen som genereres i omkokeren. Etter å ha gitt tilbakeløpskjølekapasiteten til kolonnetoppen, varmes den rike trietylenglykolen opp til omtrent 50 ℃. Utløpsrøret går inn i TEG-flashtanken. Rik glykol trykkavlastes til 0,4 MPa ~ 0,6 MPa i flashtanken. Hydrokarbongass og andre gasser oppløst i TEG flashes ut, og disse gassene brukes som brenngass for forbrenning av omkokeren.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Nettside: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adresse: Nr. 8, seksjon 2 av Tengfei Road, Shigao underdistrikt, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564
Publisert: 21. desember 2023