Etter flashing går den rike, flytende trietylenglykolen inn i det mekaniske filteret for å filtrere ut de mekaniske urenhetene, og går deretter inn i aktivt karbonfilter for ytterligere å absorbere hydrokarbonstoffene som er oppløst i trietylenglykolen og nedbrytningsstoffene fra trietylenglykolen. Deretter går den inn i den plateformede varmeveksleren for rik og dårlig væske for å utveksle varme med den høytemperatur magre trietylenglykolen fra den nedre varmevekslingsbuffertanken i trietylenglykol-omkokeren. Varmevekslingstemperaturen stiger til 120 ~ 130 ℃ og går inn i destillasjonskolonnen for rik væske.
I trietylenglykol-omkokeren nederst i destillasjonskolonnen varmes trietylenglykol opp til 193 ℃, og vannet i trietylenglykolen fraksjoneres og tømmes ut fra toppen av destillasjonskolonnen. Konsentrasjonen på omtrent 99 % (vekt) av mager glykol strømmer over i den nedre trietylenglykol-varmevekslingsbuffertanken av strippekolonnen for mager væske i omkokeren. Under påvirkning av tørrgass i strippekolonnen for mager væske kan konsentrasjonen av mager glykol som kommer inn i varmevekslingsbuffertanken nå 99,5 % ~ 99,8 %.
I glykolbuffertanken går den magre glykolen med en temperatur på omtrent 193 ℃ inn i varmeveksleren for rik og dårlig glykol for å utveksle varme med den rike glykolen. Når temperaturen synker til omtrent 100 ℃, går den inn i pumpen. Den magre, flytende trietylenglykolen pumpes inn i den eksterne gass-væske-varmeveksleren i absorpsjonstårnet med en pumpe. Etter avkjøling med gassvarmeveksleren ut av tårnet, går den inn i toppen av absorpsjonstårnet fra den øvre delen av foringsrøret for å fullføre løsemiddelets sirkulasjon.
En strøm av tørrgass ledes ut fra tørrgassseksjonen ved utløpet av absorpsjonstårnet og går inn i tørrgassoppvarmingsrøret til varmevekslingsbuffertanken i den nedre delen av trietylenglykol-omkokeren. Etter å ha blitt varmet opp med mager trietylenglykol, strupes den til 0,4 MPa av en selvbetjent trykkreguleringsventil og går deretter inn i brenngassbuffertanken.
Hovedutstyret til trietylenglykol-dehydreringsenheten (TEG-dehydreringsenhet) er:
- 1 sett med mategassfilterseparator
- 1 sett med trietylenglykol-absorpsjonstårn
- 1 sett med gassfattig TEG-varmeveksler
- 2 sett med trietylenglykolrikt flytende mekanisk filter
- 1 sett med TEG-rikt flytende aktivt kullfilter
- 2 sett med TEG-sirkulasjonspumper
- 1 sett med TEG-flashtank for rik væske
- 1 sett med drivstoffgassbuffertank
- 1 sett med rik og dårlig flytende glykolvarmeveksler
- 1 sett med TEG-regenereringstårnkombinasjonsutstyr
- 1 av gassfyringsovn
- 1 TEG-lagringstank
Gjennom denne prosessflyten av TEG-absorpsjon dehydrering, renheten til trietylenglykolregenerering overstiger 99 %, og den kan resirkuleres gjentatte ganger i 18–24 måneder, med svært høye økonomiske fordeler. Den er egnet for behandling av naturgass med store volumer og lave krav til vannduggpunkt i innsamlings- og transportprosessen.
Kontakt:
Sichuan Hengzhong Automation Equipment Co., Ltd.
Telefon/WhatsApp/Wechat: +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
Nettside: www.rtgastreat.com E-post: info@rtgastreat.com
Adresse: Nr. 8, seksjon 2 av Tengfei Road, Shigao underdistrikt, Tianfu New Area, Meishan by, Sichuan Kina 620564
Publisert: 21. desember 2023