ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਚੀਨ ਮਿੰਨੀ ਐਲਐਨਜੀ ਪਲਾਂਟ ਫੈਕਟਰੀ - 0.7~3.5 ਐਮਐਮਐਸਸੀਐਫਡੀ ਗਾਹਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਐਲਐਨਜੀ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਐਲਐਨਜੀ ਤਰਲੀਕਰਨ ਪਲਾਂਟ - ਰੋਂਗਟੇਂਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਚੋਣ

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੀ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ (ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ), ਤਰਲੀਕਰਨ (ਜਾਂ LNG ਤਰਲੀਕਰਨ ਪਲਾਂਟ), ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੀ ਗੈਸ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਦਾ ਤਰਲੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੱਚੀ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਤਰਲੀਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯਾਨੀ ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ H2S, CO2, H2O, Hg ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜੰਮਣ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਾਰਣੀ 5.1-1 ਵਿੱਚ ਐਲਐਨਜੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਗੈਸ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਐਲਐਨਜੀ ਫੀਡ ਗੈਸ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ

ਫੀਡ ਗੈਸ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

A) ਡੀਐਸਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ H2S ਅਤੇ CO2 ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਗੈਸ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ CO2 ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦਾ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤੋਂ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੋਲਕ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ, ਭੌਤਿਕ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਉਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਘੋਲਕ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡੀਸਲਫੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਉਲਟਾਉਣ ਯੋਗ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਘੋਲਕ ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ CO2) ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਕੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਮੀਰ ਤਰਲ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਘੋਲਕ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਇਲਾਜ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, MDEA ਅਮੀਨ ਤਰਲ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਡੀਐਸੀਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਲਈ MDEA ਅਮੀਨ ਤਰਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਅ) ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਠੋਸ ਡੀਸੀਕੈਂਟ ਸੋਸ਼ਣ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਸੋਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਨਜ਼ੂਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ; ਘੋਲਕ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਐਸਿਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ), ਗਲਾਈਕੋਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਟ੍ਰਾਈਥਾਈਲੀਨ ਗਲਾਈਕੋਲ), ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ; ਠੋਸ ਡੀਸੀਕੈਂਟ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਵਿਧੀ, ਅਣੂ ਸਿਈਵੀ ਵਿਧੀ ਜਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹਨ।

ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਠੋਸ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੋਸ਼ਣ ਚੋਣਤਮਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਉੱਚ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਐਸਿਡ ਗੈਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਸਕੀਮ ਵਿੱਚ 4A ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਸੋਸ਼ਣਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

C) ਪਾਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਾਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਹਨ: ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ UOP ਕੰਪਨੀ ਦੀ HGSIV ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪਾਰਾ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਲਫਰ ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਰਾ ਸਲਫਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮੌਕੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮੌਕੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, HGSIV ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਪਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਲਫਰ ਇੰਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਪਾਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਫਲ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।