ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਗਿਆਨ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਸਹਿਜੀਵਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੈਵਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਪਰਿਪੱਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੈਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਤਰਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗੈਸ ਕੈਪ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜੈਵਿਕ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਪਰਿਪੱਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਗੈਸੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗੈਸੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ, ਜਾਂ ਤਰਲ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ, ਜਾਂ ਗੈਸ ਕੈਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਕਿ ਈਥੇਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਗੈਸਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਰਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਗੈਸ, ਬਾਲਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬਰਾਮਦ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੈਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਗੈਸ, ਸਥਿਰ ਹਲਕਾ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਦੀ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੋਖਲੇ ਠੰਡੇ ਸੰਘਣਤਾ ਫਰੈਕਸ਼ਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੋਖਲੇ ਠੰਡੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਇੱਕ ਰੰਗ ਧਾਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੜਾਅ I: ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਸੰਘਣਤਾ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ। ਪਹਿਲੀ ਲਾਈਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਰਿਕਵਰੀ ਸੰਯੁਕਤ ਯੂਨਿਟ ਅਕਤੂਬਰ 1981 ਵਿੱਚ ਮਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਲ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਕੇ ਤਰਲ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਲਕਾ ਤੇਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਸੰਘਣਤਾ ਫਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ 1991 ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮੀਡੀਅਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲੀ ਸ਼ੈਲੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਸੰਘਣਤਾ ਫਰੈਕਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸੰਘਣਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 2004 ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣੀਆਂ ਲਾਈਟ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ: ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਖੋਖਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਠੰਡਾ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ। 2004 ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਖੋਖਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਠੰਡਾ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਵਾਂਗਸ਼ੀਬਾ ਮੀਟਰਿੰਗ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹਲਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਟੈਂਕਾਂ ਤੋਂ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਲਕੇ ਤੇਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸੰਘਣਤਾ ਫਰੈਕਸ਼ਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਠੰਡੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ C ਉਪਜ, ਚੰਗਾ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ, ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਚਕਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਲਈ ਫੀਡ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਸ ਨਾਲ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।