ਐਲਐਨਜੀ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਗੈਸ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਫੀਡ ਗੈਸ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਰੀਕਾ ਫੀਡ ਗੈਸ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
(1) MEA ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, MDEA ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਫੋਮਿੰਗ, ਘੱਟ ਖੋਰ ​​ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਮੀਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
(2) ਯੂਨਿਟ MDEA ਵੈੱਟ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਗੈਸ ਦੀ ਕੋਈ ਖਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
(3) MDEA ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਘੱਟ ਹੈ।
(4) ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਸੋਸ਼ਣ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਵੀ ਉੱਚ ਸੋਸ਼ਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
(5) ਭਾਰੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਬੂਦਾਰ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ C6 + ਭਾਰੀ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਜੰਮਣ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਮਰਕਰੀ ਸਲਫਰ ਨਾਲ ਸਲਫਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਪਾਰਾ ਸਲਫਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਾਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਰਾ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਲਫਰ ਇੰਪ੍ਰੀਗਨੇਟਿਡ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ।
(7) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਣੂ ਛਾਨਣੀ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਧੂੜ ਨੂੰ 5 μm ਹੇਠਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਦੀ ਚੁਣੀ ਗਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਤਰਲੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਕੀ MRC (ਮਿਕਸਡ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ) ਸਾਈਕਲ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ:
(1) ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(2) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਪ੍ਰੋਪੋਰੇਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰੋਪੋਰੇਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਰਦਾ ਹੈ; ਯੂਨਿਟ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਪੋਰੇਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: ਪਹਿਲਾਂ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਬਚਾਓ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਅਗਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰੋ। ਤਰਲੀਕਰਨ ਯੂਨਿਟ ਦਾ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਸਮਾਂ 5 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
(3) ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਸਾਰੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾ ਪਵੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਨਾ ਨਿਕਲੇ, ਅਤੇ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦਿਓ।
(4) ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲੀਕਰਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵਾਲਵ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਲੀਕੇਜ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਲਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਬ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(5) ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰਾ ਫਰੇਮ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਲਡ ਬਾਕਸ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ 3D ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ 3D ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੌਲਿਡਵਰਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਿਰ, ਫਰੇਮ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਲਚਕਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ CAESAR II ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਪਾਈਪਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੱਡੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਆਗਿਆਯੋਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ANSYS ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਅਧਿਆਇ 14 ਵੇਖੋ।