د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ

لنډ معلومات:


د محصول تفصیل

اړونده ویډیو

نظر (2)

زموږ موخه باید دا وي چې خپلو پیرودونکو ته د سرو زرو چمتو کونکي، غوره قیمت او غوره کیفیت وړاندې کولو سره پوره کړود پایپ لاین کمپرسور،۳-پړاو جلا کوونکی،د فشار تنظیمولو او اندازه کولو سټیشن، موږ فکر کوو چې دا موږ له سیالۍ څخه جلا کوي او احتمالي پیرودونکي موږ غوره کوي او باور کوي. موږ ټول غواړو چې له خپلو پیرودونکو سره ګټورې معاملې جوړې کړو، نو نن ورځ موږ ته زنګ ووهئ او یو نوی ملګری پیدا کړئ!
د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت لرونکي فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ تفصیل:

تفصیل

د طبیعي ګاز د پای ګاز درملنې سکیډ په عمده توګه د سلفر د بیا رغونې وسیلې د پای ګاز سره د معاملې لپاره کارول کیږي، او همدارنګه د مایع سلفر حوض د ضایع ګاز او د سلفر د بیا رغونې وسیلې د ډیهایډریشن وسیلې د TEG ضایع ګاز.
د سکډ ډیزاین او پروسس ظرفیت د سلفر بیا رغونې وسیلې او ډیهایډریشن وسیلې سره سمون لري.
د طبیعي ګاز د لکۍ ګاز د درملنې سکېډ په څلورو کټګوریو ویشل کیدی شي

۱. د کمولو او جذب پروسه
د کمولو او جذبولو پروسې اصل دا دی چې د لکۍ ګاز هایدروجن شوی وي، د لکۍ ګاز کې سلفر لرونکي اجزا H2S ته راټیټ شوي وي، تولید شوی H2S په انتخابي ډول د امین میتود لخوا جذب کیږي، او په پای کې بیا تولید یا ګاز د گردش غبرګون لپاره د کلاز واحد ته د ننوتلو لپاره استخراج کیږي. د هایدروجنیشن پروسه لوړه پانګونه او د عملیاتو لوړ لګښت لري، مګر دا په پراخه کچه په هغو هیوادونو او سیمو کې کارول کیږي چې د چاپیریال ساتنې لوړې اړتیاوې لري ځکه چې دا کولی شي د سلفر لوړ حاصل ترلاسه کړي، لکه له 99.8٪ څخه ډیر.

۲ د اکسیډیشن جذب پروسه
د اکسیډیشن جذب طریقه هغه طریقه ده چې لومړی په پای ګاز کې سلفایډ SO2 ته اکسیډ کوي، بیا SO2 د محلول (یا محلول) سره جذبوي، او په پای کې یې د سلفیټ، سلفایډ او SO2 په بڼه بیرته ترلاسه کوي.
په دې ډول پورې اړوند ډیری میتودونه شتون لري، چې ډیری یې د فلو ګاز ډیسلفرائزیشن یا د سمیلټرونو او سلفوریک اسید فابریکو څخه د لکۍ ګاز درملنې لپاره کارول کیږي، او د ویلمن لارډ میتود د کلاز لکۍ ګاز درملنې لپاره کارول کیږي.

۳. د ټیټې تودوخې کلاز پروسه
د ټیټې تودوخې کلاز ټیکنالوژي د سلفر د شبنم نقطې لاندې د کلاز تعامل لخوا مشخص کیږي، نو دا د فرعي شبنم نقطې سلفر د بیا رغونې پروسه هم بلل کیږي. د کلاز تعامل یو قوي خارجي تعامل پروسه ده. له همدې امله، ټیټه تودوخه د سلفر تولید لوري ته د توازن د بدلون لپاره ګټوره ده، کوم چې کولی شي د سلفر بیا رغونې ته وده ورکړي. د کلاز تعامل او واحد ترمنځ د اړیکو له مخې، د ټیټې تودوخې کلاز پروسه په خپلواک ټیټې تودوخې کلاز پروسې او د ټیټې تودوخې کلاز پروسې کې ویشل کیدی شي.

۴. د مایع پړاو مستقیم اکسیډیشن پروسه
د مایع مرحلې مستقیم اکسیډیشن پروسه د پروسې ټیکنالوژي ده چې په مستقیم ډول H2S عنصري سلفر ته اکسیډیز کوي. د دې پروسې اصل دا دی چې H2S د ډیسلفوریزیشن محلول سره د لکۍ ګاز کې جذب کړي، او بیا یې اکسیډیز کړي ترڅو عنصري سلفر تولید کړي.

تخنیکي پیرامیټرې

1 SO2 ≤ 400mg/Nm3 (وچ اساس، 3vol% O2)
۲ کلنی تولید وخت ۸۰۰۰ ساعته
۳ د عملیاتي انعطاف ۵۰٪ ~ ۱۲۰٪


د محصول تفصیل انځورونه:

د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ تفصيلي انځورونه

د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ تفصيلي انځورونه

د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ تفصيلي انځورونه

د چین د طبیعي ګازو د پاکولو لوړ کیفیت فابریکې - د لکۍ ګازو د درملنې سکډ - رونګتینګ تفصيلي انځورونه


د اړوندو محصولاتو لارښود:

زموږ ښه سمبال شوي تاسیسات او د تولید په ټولو مرحلو کې د ښه کیفیت تنظیم موږ ته دا توان راکوي چې د لوړ کیفیت چین طبیعي ګاز پاکولو فابریکو لپاره د بشپړ پیرودونکي رضایت تضمین کړو - د ټیل ګاز درملنې سکیډ - رونګټینګ، دا محصول به په ټوله نړۍ کې عرضه شي، لکه: متحده ایالات، قبرص، مارسیل، د "صفر نیمګړتیا" هدف سره. د چاپیریال او ټولنیزو بیرته راستنیدو پاملرنه، د کارمندانو ټولنیز مسؤلیت د خپل مسؤلیت په توګه پاملرنه. موږ د ټولې نړۍ څخه ملګرو ته ښه راغلاست وایو چې لیدنه وکړي او موږ ته لارښوونه وکړي ترڅو موږ په ګډه د ګټلو هدف ترلاسه کړو.
  • عالي ټیکنالوژي، د پلور وروسته بشپړ خدمت او د کار موثریت، موږ فکر کوو چې دا زموږ غوره انتخاب دی.
    ۵ ستوريد میبل لخوا د شیکاګو څخه - 2017.08.18 18:38
    په ننني وخت کې د داسې مسلکي او مسؤل چمتو کونکي موندل اسانه ندي. هیله ده چې موږ اوږدمهاله همکاري وساتو.
    ۵ ستوريد ډانا لخوا له مانچسټر څخه - ۲۰۱۸.۰۹.۰۸ ۱۷:۰۹