چين جي ڪمپيڪٽ ڍانچي لاءِ چين جو ڪارخانو مڪمل طور تي ويلڊ ٿيل پليٽ هيٽ ايڪسچينجر جيڪو اين جي ايل فريڪشنيشن ۾ استعمال ٿيندو آهي،
هائيڊروجن جي پيداوار لاءِ چين ڊيسلفرائيزيشن، ڪوڪ اوون گيس جي صفائي،
ٽيڪنالاجي عمل
قدرتي گئس جو دٻاءُ ۽ تبديلي
بيٽري جي حد کان ٻاهر قدرتي گئس کي پهريان ڪمپريسر ذريعي 1.6Mpa تائين دٻاءُ ڏنو ويندو آهي، پوءِ اسٽيم ريفارمر فرنس جي ڪنوڪشن سيڪشن ۾ فيڊ گيس پري هيٽر ذريعي تقريباً 380 ℃ تائين گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ 0.1ppm کان هيٺ فيڊ گيس ۾ سلفر کي ختم ڪرڻ لاءِ ڊيسلفرائيزر ۾ داخل ڪيو ويندو آهي. ڊيسلفرائيزڊ فيڊ گيس ۽ پروسيس اسٽيم (3.0mpaa) مخلوط گئس پري هيٽر کي H2O / ∑ C = 3 ~ 4 جي خودڪار قدر مطابق ترتيب ڏيو، وڌيڪ 510 ℃ کان وڌيڪ گرم ڪريو، ۽ مٿئين گئس گڏ ڪرڻ واري مکيه پائپ ۽ مٿئين پگ ٽيل پائپ مان ڪنورشن پائپ ۾ هڪجهڙائي سان داخل ڪريو. ڪيٽالسٽ پرت ۾، ميٿين CO ۽ H2 پيدا ڪرڻ لاءِ ٻاڦ سان رد عمل ڪري ٿو. ميٿين جي تبديلي لاءِ گهربل گرمي هيٺئين برنر تي ساڙيل ايندھن جي مرکب ذريعي مهيا ڪئي ويندي آهي. ريفارمر فرنس مان تبديل ٿيل گئس جو گرمي پد 850 ℃ آهي، ۽ اعليٰ درجه حرارت اعليٰ درجه حرارت ۾ تبديل ٿي ويندو آهي. ڪيميائي گئس 3.0 ايم پي اي سير ٿيل اسٽيم پيدا ڪرڻ لاءِ فضول گرمي بوائلر جي ٽيوب پاسي ۾ داخل ٿئي ٿي. فضول گرمي بوائلر مان ڪنورشن گيس جو گرمي پد 300 ℃ تائين گهٽجي ويندو آهي، ۽ پوءِ ڪنورشن گيس بوائلر فيڊ واٽر پري هيٽر، ڪنورشن گيس واٽر ڪولر ۽ ڪنورشن گيس واٽر سيپريٽر ۾ داخل ٿئي ٿي ته جيئن ڪنڊينسيٽ کي پروسيس ڪنڊينسيٽ کان الڳ ڪري سگهجي، ۽ پروسيس گيس کي پي ايس اي ڏانهن موڪليو ويندو آهي.
قدرتي گئس کي ٻارڻ جي طور تي پريشر سوئنگ ايڊسورپشن ڊيسورپشن گيس سان ملايو ويندو آهي، ۽ پوءِ ٻارڻ جي گئس جي مقدار کي ٻارڻ جي گئس پري هيٽر ۾ ريفارمر فرنس جي آئوٽ ليٽ تي گئس جي گرمي پد مطابق ترتيب ڏنو ويندو آهي. وهڪري جي ترتيب کان پوءِ، ٻارڻ جي گئس ساڙڻ لاءِ مٿين برنر ۾ داخل ٿئي ٿي ته جيئن سڌاريندڙ فرنس کي گرمي فراهم ڪري سگهجي.
ڊيسالٽ ٿيل پاڻي کي ڊيسالٽ ٿيل پاڻي جي پري هيٽر ۽ بوائلر فيڊ واٽر پري هيٽر ذريعي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ فلو گيس ويسٽ بوائلر ۽ ريفارمنگ گيس ويسٽ بوائلر جي ضمني پيداوار جي ٻاڦ ۾ داخل ٿيندو آهي.
بوائلر جي فيڊ واٽر کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، بوائلر جي پاڻي جي اسڪيلنگ ۽ سنکنرن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٿوري مقدار ۾ فاسفيٽ محلول ۽ ڊي آڪسيڊائيزر شامل ڪيا ويندا. ڊرم کي بوائلر جي پاڻي جو ڪجهه حصو مسلسل خارج ڪرڻو پوندو ته جيئن ڊرم ۾ بوائلر جي پاڻي جي ڪل حل ٿيل ٺوس کي ڪنٽرول ڪري سگهجي.
دٻاءُ سوئنگ جذب
پي ايس اي ۾ پنج جذب ڪندڙ ٽاور شامل آهن. هڪ جذب ڪندڙ ٽاور ڪنهن به وقت جذب ڪندڙ حالت ۾ هوندو آهي. ڪنورشن گيس ۾ ميٿين، ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ ڪاربن مونو آڪسائيڊ جهڙا جزا جذب ڪندڙ جي مٿاڇري تي رهندا آهن. هائيڊروجن جذب ڪندڙ ٽاور جي چوٽيءَ تان غير جذب ڪندڙ جزن جي طور تي گڏ ڪيو ويندو آهي ۽ حد کان ٻاهر موڪليو ويندو آهي. نجاست جي جزن سان سير ٿيل جذب ڪندڙ کي ٻيهر پيدا ڪرڻ واري مرحلي ذريعي جذب ڪندڙ مان خارج ڪيو ويندو آهي. گڏ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ايندھن جي طور تي ريفارمر فرنس ڏانهن موڪليو ويندو آهي. جذب ڪندڙ ٽاور جا ٻيهر پيدا ڪرڻ جا مرحلا 12 مرحلن تي مشتمل آهن: پهريون يونيفارم ڊراپ، ٻيو يونيفارم ڊراپ، ٽيون يونيفارم ڊراپ، فارورڊ ڊسچارج، ريورس ڊسچارج، فلشنگ، ٽيون يونيفارم رائز، ٻيو يونيفارم رائز، پهريون يونيفارم رائز ۽ آخري رائز. ٻيهر پيدا ٿيڻ کان پوءِ، جذب ڪندڙ ٽاور ٻيهر تبديل ٿيل گئس کي علاج ڪرڻ ۽ هائيڊروجن پيدا ڪرڻ جي قابل آهي. پنج جذب ڪندڙ ٽاور مسلسل علاج کي يقيني بڻائڻ لاءِ مٿي ڏنل قدم کڻڻ لاءِ موڙ وٺندا آهن. گئس کي تبديل ڪرڻ ۽ ساڳئي وقت مسلسل هائيڊروجن پيدا ڪرڻ جو مقصد.
ڊوائيس جون خاصيتون
مجموعي طور تي اسڪڊ مائونٽ ٿيل ڊيزائن روايتي آن سائيٽ انسٽاليشن موڊ کي تبديل ڪري ٿي. ڪمپني ۾ پروسيسنگ، پيداوار، پائپنگ ۽ اسڪڊ فارمنگ ذريعي، ڪمپني ۾ مواد جي پوري عمل جي پيداوار ڪنٽرول، نقص جي ڳولا ۽ دٻاءُ جي ٽيسٽ کي مڪمل طور تي محسوس ڪيو ويندو آهي، جيڪو بنيادي طور تي صارف جي آن سائيٽ تعمير جي ڪري پيدا ٿيندڙ معيار جي ڪنٽرول جي خطري کي حل ڪري ٿو، ۽ واقعي پوري عمل جي معيار جي ڪنٽرول کي حاصل ڪري ٿو.
سڀئي پراڊڪٽس ڪمپني ۾ اسڪڊ لڳل آهن. ڪارخاني ۾ پيداوار جو خيال اختيار ڪيو ويو آهي. ڪارخاني جي تصديق پاس ڪرڻ کان پوءِ، انهن کي قائم ٿيل ڊاس اسڪيم مطابق ڊاس ڪيو ويندو آهي ۽ ٻيهر اسسمبل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪندڙ جي سائيٽ ڏانهن موڪليو ويندو آهي. سائيٽ تي تعمير جو مقدار ننڍو آهي ۽ تعمير جو چڪر ننڍو آهي.
آٽوميشن جو درجو تمام گهڻو آهي. ڊوائيس جي آپريشن کي مڪمل طور تي خودڪار طريقي سان مانيٽر ۽ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو مٿين سسٽم ذريعي، ۽ اهم ڊيٽا کي ريموٽ ڊيٽيڪشن لاءِ حقيقي وقت ۾ ڪلائوڊ سرور تي اپ لوڊ ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن سائيٽ تي بي انسان انتظام کي محسوس ڪري سگهجي.
ڊوائيس جي متحرڪيت تمام مضبوط آهي. منصوبي جي مخصوص صورتحال جي مطابق، ڊوائيس کي ٻئي هنڌ منتقل ڪري سگهجي ٿو ۽ ٻيهر اسڪڊ ماؤنٽ ٿيڻ کان پوءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، ته جيئن سامان جي ٻيهر استعمال کي محسوس ڪري سگهجي ۽ سامان جي قيمت جو وڌ کان وڌ فائدو يقيني بڻائي سگهجي.
هائيڊروجنيشن اسٽيشن جي هائيڊروجن جي طلب مطابق، معياري پروسيس ڊيزائن ۽ ميلاپ جي ڊيزائن اصول کي پروسيس ماڊل جي مطابق انجام ڏيو ته جيئن شين جي معياري پيداوار کي محسوس ڪيو وڃي ۽ معياري سيريز جون شيون ٺاهيون وڃن، جيڪو صارف جي سامان جي انتظام، عام اسپيئر پارٽس ۽ يونٽ جي آپريشن جي قيمت کي گهٽائڻ لاءِ آسان هجي.
مختصر ۾، اسڪڊ ماؤنٽ ٿيل قدرتي گئس هائيڊروجن پيداوار يونٽ هائيڊروجنيشن اسٽيشن جي مستقبل جي آپريشن لاءِ سڀ کان وڌيڪ مناسب هائيڊروجن ذريعو آهي.
ڊي نائٽريفڪيشن يونٽ قدرتي گئس مان نائٽروجن ڪڍي ٿو ته جيئن پائپ لائن ٽرانسميشن لاءِ تيار ٿي سگهي. قدرتي گئس ريسرچ انسٽيٽيوٽ جي ڊيٽا موجب، آمريڪا ۾ قدرتي گئس جي ذخيرن مان 17 سيڪڙو ۾ نائٽروجن جو مقدار وڌيڪ آهي. اڪثر پائپ لائن معيارن مطابق قدرتي گئس ۾ نائٽروجن جو مقدار 4 سيڪڙو کان گهٽ هجڻ گهرجي. اعليٰ نائٽروجن قدرتي گئس بنيادي طور تي بند ٿيل آهي ڇاڪاڻ ته ان کي پائپ لائنن ذريعي مارڪيٽ ۾ منتقل نه ٿو ڪري سگهجي. جيڪڏهن پائپ لائن ۾ تمام گهڻي نائٽروجن آهي، ته گئس پلگ يا خراب جلن جو خطرو آهي. نائٽروجن گئس جي ڪيلوريفڪ ويليو کي به گهٽائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ BTU ۽ ان جي ويليو ۾ گهٽتائي اچي ٿي.
ڇاڪاڻ ته نائٽروجن (N2) ۽ ميٿين (CH4) ۾ ساڳيا ماليڪيولر سائيز ۽ گهٽ ڊائي اليڪٽرڪ مستقل آهن، ۽ امين يونٽن ۾ چونڊ رد عمل جي کوٽ، جهڙوڪ ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ يا هائيڊروجن سلفائيڊ، ڊي نائٽريفڪيشن هڪ ڏکيو ٽيڪنيڪل علحدگي آهي.
