ස්වාභාවික වායු පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම

තාක්ෂණික සංසන්දනය සහ තේරීම

ස්වාභාවික වායු ද්‍රවීකරණ ක්‍රියාවලියට මූලික වශයෙන් පෝෂක වායු පූර්ව ප්‍රතිකාරය (පිරිසිදු කිරීම), ද්‍රවීකරණය, ශීතකාරක චක්‍ර සම්පීඩනය, නිෂ්පාදන ගබඩා කිරීම, පැටවීම සහ සහායක පද්ධති ඇතුළත් වේ. ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහයට පෝෂක වායු පිරිසිදු කිරීම සහ පිරිසිදු කළ වායු ද්‍රවීකරණය ඇතුළත් වේ.

ස්වාභාවික වායු පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම

පෝෂක වායුව ලෙස ස්වභාවික වායුව ද්‍රවීකරණයට පෙර හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතුය. එනම්, පෝෂක වායුවේ ඇති අම්ල වායුව, ජලය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න, උදාහරණයක් ලෙස H2එස්, සීඕ2, එච්2අඩු උෂ්ණත්වයකදී කැටි කිරීමෙන් සහ උපකරණ සහ නල මාර්ග අවහිර කිරීමෙන් සහ විඛාදනයට ලක්වීමෙන් වැළැක්වීම සඳහා O, Hg සහ ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන.

 

ඒ) LNG බලාගාරයේ පෝෂක වායුවේ පූර්ව ප්‍රතිකාර ප්‍රමිතීන් සහ අපද්‍රව්‍යවල උපරිම අන්තර්ගතය 1-1 වගුවේ ලැයිස්තුගත කර ඇත.

 

LNG පෝෂක වායුවේ උපරිම අවසර ලත් අපිරිසිදු අන්තර්ගතය 1-1 වගුව

අපිරිසිදුකම අන්තර්ගත සීමාව පදනම

2එම

<1ppmV

A (නිෂ්පාදනය සීමා නොකර විසුරුවා හැරීමේ සීමාව ඉක්මවා යාමට අවසර ඇත)

සීඕ2

50~100ppmV

B (අවසාන ද්‍රාව්‍යතාව)

2

<4ppmV

C (නිෂ්පාදන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා)

මුළු සල්ෆර් අන්තර්ගතය

10~50mg/Nm3

උණුසුම්

0.01μg/Nm3

ඇරෝමැටික හයිඩ්‍රොකාබන්

≤10ppmV

ඒ හෝ බී

මුළු නැප්තනික් හයිඩ්‍රොකාබන

≤10ppmV

ඒ හෝ බී

 

පෝෂක වායුවේ දත්ත අනුව, පෝෂක වායුවේ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් අන්තර්ගතය ප්‍රමිතිය ඉක්මවා යන අතර එය පිරිසිදු කළ යුතුය.

බලශක්ති පරිභෝජනය, පිරිපහදු පරිමාණය සහ ආයෝජන සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අනුව MDEA ඇමයින් ද්‍රව ක්‍රියාවලිය වඩාත් සුදුසු ක්‍රියාවලියයි. එබැවින්, මෙම යෝජනා ක්‍රමයේදී ආම්ලිකකරණ වායුව ඉවත් කිරීම සඳහා MDEA ඇමයින් ද්‍රව ක්‍රියාවලිය තෝරා ගනු ලැබේ.

කුඩා LNG බලාගාරය 2

B) විජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම

ස්වාභාවික වායුවේ ජලය පැවතීම බොහෝ විට බරපතල ප්‍රතිවිපාකවලට තුඩු දෙයි: ඇතැම් තත්වයන් යටතේ, ජලය සහ ස්වාභාවික වායුව නල මාර්ගය අවහිර කිරීමට සහ සිසිලන ද්‍රවීකරණ ක්‍රියාවලියට බලපෑම් කිරීමට හයිඩ්‍රේට් සාදයි; ඊට අමතරව, ජලයේ පැවැත්ම අනවශ්‍ය විදුලි පරිභෝජනයට ද හේතු වේ; ස්වාභාවික වායුවේ අඩු ද්‍රවීකරණ උෂ්ණත්වය සහ ජලයේ පැවැත්ම හේතුවෙන්, උපකරණ ශීත කර අවහිර කරනු ලැබේ, එබැවින් එය විජලනය කළ යුතුය.

 

ස්වාභාවික වායු විජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් කාණ්ඩ තුනක් ඇතුළත් වේ: අඩු උෂ්ණත්ව විජලනය, ඝන වියළන ද්‍රව්‍ය අවශෝෂණය සහ ද්‍රාවක අවශෝෂණය. ස්වාභාවික වායුවේ උෂ්ණත්වය අඩු වූ විට හයිඩ්‍රේට් වළක්වා ගැනීම සඳහා කැටි කිරීමේ වෙන් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එය ඉඩ දෙන අඩු උෂ්ණත්වය සීමිත වන අතර ස්වාභාවික වායු ද්‍රවීකරණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක; ද්‍රාවක අවශෝෂණයට සාමාන්‍යයෙන් සාන්ද්‍රිත අම්ලය (සාමාන්‍යයෙන් සාන්ද්‍රිත පොස්පරික් අම්ලය වැනි කාබනික අම්ලය), ග්ලයිකෝල් (සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වන ට්‍රයිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල්) යනාදිය ඇතුළත් වේ, නමුත් මෙම ක්‍රමවලට අඩු විජලනය ගැඹුරක් ඇති අතර ක්‍රයොජනික් ඒකකවල භාවිතා කළ නොහැක; ඝන වියළන ද්‍රව්‍යවල පොදු විජලනය කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ සිලිකා ජෙල් ක්‍රමයයි, අණුක පෙරහන ක්‍රමය නැතහොත් ක්‍රම දෙකේ සංයෝජනය.

ඝන අවශෝෂණ ක්‍රමය අනුගමනය කළ යුත්තේ ස්වාභාවික වායු ද්‍රවීකරණය විජලනය. අණුක පෙරනයක් ශක්තිමත් අවශෝෂණ තේරීම, අඩු ජල වාෂ්ප අර්ධ පීඩනය යටතේ ඉහළ අවශෝෂණ ලක්ෂණ සහ අවශේෂ අම්ල වායුව තවදුරටත් ඉවත් කිරීම යන වාසි ඇති බැවින්, මෙම යෝජනාවේදී 4A අණුක පෙරනයක් විජලනය කිරීමේ අවශෝෂකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

 

C) රසදිය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම

වර්තමානයේ, ප්‍රධාන රසදිය ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකක් තිබේ: එක්සත් ජනපදයේ UOP සමාගමේ hgsiv අණුක පෙරනයක් අවශෝෂණ ක්‍රමය සහ සල්ෆර් කාවද්දන ලද සක්‍රිය කාබන්, රසදිය සල්ෆර් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර රසදිය සල්ෆයිඩ් ජනනය කර සක්‍රිය කාබන් මත අවශෝෂණය කරයි. පළමුවැන්න ඉහළ පිරිවැයක් ඇති අතර ඉහළ රසදිය අන්තර්ගතයක් ඇති අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ; දෙවැන්න අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැයක් ඇති අතර අඩු රසදිය අන්තර්ගතයක් ඇති අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.

එක් අතකින්, hgsiv අණුක පෙරනයේ මෙහෙයුම් පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය; අනෙක් අතට, ඒකකයේ පෝෂක වායුවේ රසදිය අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව අඩු ය. එබැවින්, රසදිය ඉවත් කිරීම සඳහා සල්ෆර් කාවද්දන ලද සක්‍රිය කාබන් භාවිතා කිරීමේ සාර්ථක අත්දැකීම් සමාගමට ඇත.

අපව අමතන්න:

සිචුවාන් හෙන්ග්ෂොං ඔටෝමේෂන් උපකරණ සමාගම, සීමාසහිත.

www. rtgastreat.com

විද්‍යුත් තැපෑල: sales01@rtgastreat.com

දුරකථන/වට්ස්ඇප්: +86 138 8076 0589

ලිපිනය: අංක 8, ටෙන්ග්ෆෙයි පාරේ 2 වන කොටස, ෂිගාඕ උප දිස්ත්‍රික්කය,

Tianfu New Area, Meishan City, Sichuan, China 620564

අංක 8, ටෙන්ග්ෆෙයි පාරේ 2 වන කොටස, ෂිගාඕ උප දිස්ත්‍රික්කය,


පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-26-2022