Prednosti izdelka
Rongteng je vodilni pri pomoči predelovalcem plina pri povečanju vrednosti sredstev zemeljskega plina. To doseže z načrtovanjem in izdelavo modularnih predelovalnih obratov, ki odstranjujejo onesnaževalce iz plina in pridobivajo dragocene tekočine zemeljskega plina. Ena od ključnih prednosti podjetja Rongteng je njegovamodularna zasnova in pristop izdelave, ki omogoča hitro konstrukcijo in vrhunski nadzor kakovosti. Zaradi njihove modularne zasnove in konstrukcije je mogoče celotno tovarno enostavno prevažati s tovornjakom po tleh ali po morju.
Module obrata je mogoče preprosto prepeljati na pripravljena delovna mesta, tudi na oddaljenih lokacijah, kjer se pogosto odkrije plin. Oprema obrata prispe pripravljena za namestitev z uporabo preproste gradbene opreme.
Moduli se preprosto in učinkovito prilegajo skupaj, kar znatno zmanjša čas in stroške projekta.
To odjemalcu plina omogoča hitrejši začetek predelave plina in ustvarjanje prihodkov. Celotna naprava za predelavo plina je enostavna za kar šest mesecev hitrejša od konkurenčnih ponudb, kar pomeni, da lahko odjemalec hitreje ustvari prihodke.
Rongtengovi obrati so zasnovani tako, da ustrezajo tudi najzahtevnejšim aplikacijam za obdelavo plina, dehidracijo in pridobivanje tekočih zemeljskih plinov, Rongtengove obsežne izkušnje na terenu in poznavanje najnovejših tehnologij pa zagotavljajo obrate, ki so zanesljive, vzdržljive, varne in enostavne za vzdrževanje.
Predstavitev tehnološkega procesa
Oglejmo si ponudbo modularnega obrata Rongteng po komponentah. Da bi povečali pridobivanje NGL, lahko vhodni plin v obratu najprej zahteva odstranitev kontaminanta kislega plina, da doseže nizke ravni kislega plina, kar pomeni, da se sistem uporablja za izpolnjevanje vseh zahtev procesa. Vhodni plin je uveden v dno aminskega absorberja in potuje navzgor v nasprotnem toku v stiku z aminskim topilom, ki je vnesen na vrhu absorberja. Na vrhu absorberja so kontaminanti dovolj odstranjeni, da so podvrženi nadaljnji obdelavi.
Čisti plin, ki je zdaj nasičen z vodo, potuje v sistem molekularnega sita za dehidracijo. Ko plin teče skozi plast molekularnega sita, se voda prednostno absorbira, pri čemer nastane čist suh plin, pripravljen za izpostavljanje kriogenim temperaturam, ki so potrebne za globoko pridobivanje NGL. plin se premakne v hladilni hladilnik, kjer hladilno sredstvo ohladi topel plin, ki gre skozi tuljave v hladilniku. Ohlajen plin zapusti hladilni hladilnik in vstopi v turbo ekspander. Razširitev plina in turbo ekspander ohladita plin na kriogene temperature in kondenzira NGLs. Ta preohlajeni tok se nato pošlje vdemetanizerza ločevanje komponentdemetanizerstolpec ločuje pridobljene NGL od preostalega toka plinastega metana.
Kriogeno ohlajen plin iz turbo ekspanderja se uvede na vrhu demetanizatorja. Potuje navzdol skozi kolono in se protitočno meša s toplo paro iz dna kolone. Preostali plin, ki je zdaj izčrpan iz NGL, zapusti vrh demetanizerja in se pošlje v turbo ekspander, kjer se energija rekuperira, preostali plin pa je pod pritiskom za transport na trg. Tekoči NGL na dnu kolone je bil s ponovnim vrenjem odstranjen iz hlapov lahkih ogljikovodikov in izstopi iz dna demetanizatorja, da se pošlje na trg ali za nadaljnje frakcioniranje, če je potrebno.
Deentanizatorska kolona loči etan visoke čistosti od toka NGL. Tekoči NGL z dna demetanizatorja vstopi v dentanizator, ki teče navzdol skozi kolono v nasprotnem toku, pri čemer pride v stik s toplejšimi etanovimi hlapi, ki se dvigajo od dna. Plin etan izstopa z vrha dentanizatorja za nadaljnjo obdelavo. Tekoči NGL, osiromašen etana, zapusti dno stolpec, ki bo poslan na trg.
Z dokazanimi izkušnjami na terenu in globokim tehnološkim znanjem je Rongteng v dobrem položaju, da pomaga predelovalcem plina v ZDA in po svetu hitro in učinkovito monetizirati svoje premoženje zemeljskega plina.
Parametri izdelka
| Model št. | NGLC 65-35/25 | NGLC 625-35/15 | NGLC 625-35/30 | NGLC 625-35/60 | NGLC 625-35/80 | NGLC 625-35/140 |
| Standardna prostornina plina X104Nm3/d | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 6.0 | 8.0 | 14.0 |
| Elastičnost naprave X104Nm3/d | 0,7-2,25 | 0,7-2,25 | 1,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,0-9,0 | 8,0-15,0 |
| Procesna metoda | Vbrizgavanje alkohola in zbiranje ogljikovodikov | Dehidracija in zbiranje ogljikovodikov | ||||
| Vrsta izdelka (mešani ogljikovodikov suh plin) | Suh plin (v cevno omrežje) | Suh plin (CNG / omrežje dovodnih cevi) | ||||
| Vsebnost suhega plina | Izpolnite zahteve cevovodnega transporta |
| ||||
| C3 donos | >80 % (izboljšanje učinkovitosti glede na zahteve uporabnika) | |||||
| Veljavna temperatura okolja | -40-50 ℃ | |||||
| Vhodni tlak | 0,1-10,0 MPa | |||||
| Izhodni tlak suhega plina | 4,0-23,0 MPa | |||||
| Projektni tlak rezervoarja za mešanje ogljikovodikov | 2,5 MPa | |||||
| Eksplozijsko odporen razred | ExdIIBT4 | |||||
| Način nadzora | PLC + zgornji računalnik | |||||
| Velikosti drsnikov | DXŠXV: 8000-17000X3500X3000 mm | |||||
-
Odlična kakovost kitajskega cinkovega oksida za čiščenje žvepla ...
-
Cenik za Kitajsko razžvepljevanje mavčnih brik...
-
Najnižja cena za parne kotle Hho Fuel Saver H...
-
Kitajski profesionalni LNG Peak Modulation Reserve...
-
Proizvajalec za Hangzhou Chuankong Industry LN...
-
Enota za proizvodnjo vodika Rongteng za zemeljski plin







