Visokokakovostna kitajska tovarna za večfazni transport nafte in plina - velika naprava za utekočinjanje utekočinjenega zemeljskega plina s kapaciteto 140 t/d – Rongteng

Projektni parametri

Zmogljivost obdelave: 20×10⁴Nm³/dan

Dovodni plin CO₂točka načrtovanja: 3 %

Delovni tlak absorpcijskega stolpa je 5,0 MpaG

Delovna temperatura absorpcijskega stolpa: 40 ℃ ~ 60 ℃

Delovni tlak regeneracijskega stolpa: 0,03 MpaG~0,05 Mpa·G

Delovna temperatura regeneracijskega stolpa: 95 ℃ ~ 120 ℃

Regenerativni vir toplote, ogrevanje z oljem za prenos toplote

CO₂vsebnost v plinu za dekarbonizacijo ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Enota za odstranjevanje in sušenje živega srebra iz dovodnega plina

1) Opis postopka

Zemeljski plin iz enote za razkisanje dovodnega plina vstopi v adsorber aktivnega oglja, impregniranega z žveplom. Živo srebro reagira z žveplom na aktivnem oglju, impregniranem z žveplom, pri čemer nastane živosrebrov sulfid, ki se adsorbira na aktivno oglje in tako doseže namen odstranjevanja živega srebra. Vsebnost živega srebra v zemeljskem plinu iz naprave za odstranjevanje živega srebra je manjša od 0,01 μg/Nm.³。

Namesti se en odstranjevalec živega srebra, aktivno oglje, impregnirano z žveplom, pa se zamenja v skladu s preskusnimi pogoji.

Zemeljski plin po odstranitvi živega srebra vstopi v sušilno enoto. Enota uporablja tehnologijo adsorpcije s temperaturnim nihanjem za ločevanje in čiščenje plinov. Tehnologija adsorpcije s temperaturnim nihanjem temelji na fizikalni adsorpciji molekul plina na notranji površini adsorbenta (porozne trdne snovi) in izkorišča značilnosti, da se adsorpcijska sposobnost adsorbenta za plin spreminja z različnimi temperaturami in tlaki adsorpcije. Pod pogojem, da adsorbent selektivno adsorbira različne komponente plina, se nekatere komponente v mešanici adsorbirajo pri nizki temperaturi in visokem tlaku, neadsorbirane komponente pa iztečejo skozi plast adsorberja. Te adsorbirane komponente se desorbirajo pri visoki temperaturi in nizkem tlaku za naslednjo adsorpcijo pri nizki temperaturi in visokem tlaku. Za dosego cilja neprekinjenega ločevanja plinov se lahko uporabi več adsorpcijskih stolpov.

Enota za sušenje dovodnega plina in odstranjevanje težkih ogljikovodikov je opremljena s tremi adsorberji za preklopno delovanje: enim za adsorpcijo, enim za hladno vpihovanje in enim za regeneracijo ogrevanja.

Dovodni plin iz demerkuracijskega stolpa vstopi na vrh adsorberja, odstrani vodo z adsorpcijo z molekularnim sitom, pride ven z dna adsorberja in po dehidraciji vstopi v enoto za odstranjevanje težkih ogljikovodikov iz dovodnega plina.

Enota za sušenje dovodnega plina uporablja majhno količino dovodnega plina kot medij za hladno pihanje in regeneracijo. Ko regeneracijski plin zapusti adsorpcijski stolp, se po ohlajanju in ločitvi vrne na vhod sušilnega stolpa v adsorpcijskem stanju.

Regeneracijski plin najprej prehaja skozi ohlajeni adsorber od zgoraj navzdol, nato pa se skozi regeneracijski grelnik segreje na regeneracijsko temperaturo 180 ~ 260 ℃ in nato vstopi z dna adsorberja, kjer hidrolizira in adsorbira adsorbirani adsorbent. Regeneracijski plin izhaja z vrha sušilnika in po ohladitvi v regeneracijskem hladilniku vstopi v separator regeneracijskega plina. Po ločitvi tekočine se vrne na sprednji del adsorberja.

Po prehodu skozi enoto je vsebnost vode v suhem zemeljskem plinu ≤ 1 ppm.

Glavna oprema je adsorpcijski stolp, regeneracijski grelec, hladilnik regeneracijskega plina in separator regeneracijskega plina.

2) Parametri načrtovanja

Zmogljivost predelave dovodnega plina 20×10⁴Nm³/d

Delovni tlak: 5,0 MpaG

Temperatura adsorpcije 40 ℃

Način regeneracije: izobarična regeneracija

Temperatura regeneracije 180 ℃ ~ 260 ℃

Regenerativni vir toplote, ogrevanje z oljem za prenos toplote

H₂Vsebnost O v prečiščenem plinu ≤ 1 ppm

Vsebnost živega srebra v prečiščenem plinu ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Enota za filtracijo dovodnega plina

1) Opis postopka

Filtrirna enota je opremljena s filtrom, ki ga je mogoče preklapljati glede na podatke o upornosti, da se doseže namen filtriranja molekularnega sita in prahu aktivnega oglja.

Po odstranitvi prahu so prašni delci v dovodnem plinu manjši od 10 μm.

Glavna oprema je filter za prah.

2) Parametri načrtovanja

Zmogljivost predelave dovodnega plina 20×10⁴Nm³/d

Delovni tlak: 5,0 MpaG

Vsebnost prahu v prečiščenem plinu ≤ 5 μm