TEHNIČNI PREDLOG ZA OBRAT ZA PREDELAVO ZEMELJSKEGA PLINA (2)

predelava zemeljskega plina 04Uvod v glavne enote:

 

1.1 Sistem za dušenje plina na ustju vrtine, zmanjšanje tlaka, hlajenje in trifazno ločevanje

1) Opis poteka procesa

Zemeljski plin iz plinske vrtine se duši in razbremeni, nato pa se pred vstopom v trifazni separator ohladi s hladilnikom dovodnega plina. Pod vplivom gravitacije in razlike v gostoti med nafto in vodo prosta voda potone na dno posode, nafta pa plava na vrh in se povzpne čez pregrado med nafto in vodo. Plošča vstopi v oljno komoro, plovni regulator nivoja tekočine pa nadzoruje izpust surove nafte z upravljanjem izpustnega ventila za olje, da se ohrani stabilnost nivoja olja. Ločena prosta voda se izpusti skozi izpustni ventil, ki ga nadzoruje regulator stičišča med olje in vodo, da se ohrani stabilnost stičišča med olje in vodo. Ločeno olje vstopi v stabilizator, kjer se voda dodatno loči, nato pa vstopi v rezervoar za olje, kjer se nabere do določene količine in se proda prodajalcem nafte. Ločena vlaga... vstopi v sistem za čiščenje odplak skozi zaprt izpustni sistem in se po končanem čiščenju izpusti. Ločeni zemeljski plin se po stabilizaciji tlaka, filtriranju in merjenju razdeli na 6 linij, zemeljski plin s pretokom 5 MMSCMD pa se pošlje na 6 linij naprav za razžveplanje zemeljskega plina. Glavna procesna oprema vsake enote je 6 trifaznih separatorjev, 6 hladilnikov zemeljskega plina in merilniki pretoka (kupljeni s strani lastnika).

2) Projektni parametri

Pretok dovodnega plina v napravo: 28,3 MMSCMD

Vhodni tlak: 7400 psig

Izhodni tlak: 1218 psig

3) Območje prilagoditve

Območje nastavitve obremenitve je od 50 % do 100 %.

1,2Ⅰ~ Ⅵ serije naprave za razžvepljevanje zemeljskega plina

1) Opis poteka procesa

Dovodni plini vstopajo v serijo I~ VI razžvepljevanje zemeljskega plina enot. Ta enota uporablja raztopino MDEA za odstranjevanje kislih plinov, kot je CO2 in H2S v dovodnem plinu.

Zemeljski plin vstopa iz spodnjega dela absorpcijskega stolpa in prehaja skozi absorpcijski stolp od spodaj navzgor; popolnoma regenerirana raztopina MDEA (pusta tekočina) vstopa iz zgornjega dela absorpcijskega stolpa in prehaja skozi absorpcijski stolp od zgoraj navzdol. Raztopina MDEA in zemeljski plin, ki teče v nasprotni smeri, sta v absorpcijskem stolpu. Po popolnem stiku CO2...2 in H2Sv plinu se absorbirajo in preidejo v tekočo fazo. Neabsorbirane komponente se odvajajo z vrha absorpcijskega stolpa in vstopajo v hladilnik in separator razžveplalnega plina. Plin, ki zapušča separator razžveplalnega plina, vstopi v napravo za dehidracijo z molekularnim sitom serije I~ VI, kondenzat pa gre v bliskovni rezervoar.

H2Vsebnost S v predelanem naravnem materialu je manjša od 5 mg/Sm3.

MDEA, ki je absorbiral H2S se imenuje bogata tekočina in se pošlje v stolp za bliskovito uparjanje. Zemeljski plin, ki se izloči z dekompresijo, se pošlje v sistem za gorivo. Ko bliskovito bogata tekočina izmenja toploto z raztopino (pusto tekočino), ki teče iz dna regeneracijskega stolpa, se temperatura dvigne na ~98 °C. v zgornji del regeneracijskega stolpa, kjer se v regeneracijskem stolpu izvaja odstranjevanje in regeneracija, dokler stopnja puste tekočine ne doseže ciljne vrednosti.

Pusta tekočina, ki prihaja iz regeneracijskega stolpa, gre skozi toplotni izmenjevalnik za bogato-revno tekočino in hladilnik puste tekočine. Pusta tekočina se ohladi na približno 38 °C. Potem ko jo črpalka za pusto tekočino stisne, vstopi iz zgornjega dela absorpcijskega stolpa.

Plin na zgornjem izhodu regeneracijskega stolpa gre skozi hladilnik ogljikovega dioksida in vstopi v ločevalnik ogljikovega dioksida. Plin, ki izstopa iz ločevalnika ogljikovega dioksida, se pošlje v sistem za emisije ogljikovega dioksida. Kondenzat se stisne s povratno črpalko in se pošlje v regeneracijski stolp.

Vir toplote reboilerja regeneracijskega stolpa zagotavlja srednjetemperaturno olje za prenos toplote iz sistema za olje za prenos toplote.

Kisli plin, ki ga odstrani sistem za razžveplanje, se neposredno izpusti v ozračje. V bistvu se odpadna voda ne izpusti, voda, ki jo odvzame kisli plin, pa se izpusti skozi dodatni sistem za uravnoteženje razsoljene vode; voda, ki jo odstrani sistem za dehidracijo, vstopi v sistem za čiščenje odplak skozi zaprti izpustni sistem in se po končani obdelavi izpusti.

2) Projektni parametri

Pretok dovodnega plina v absorpcijski stolp je 5 MMSCMD za vsak vlak.

Delovni tlak absorpcijskega stolpa: 1218 psig

Delovna temperatura absorpcijskega stolpa: 104°F ~ 140°F

Delovni tlak regeneracijskega stolpa: 7,25 psig

Delovna temperatura regeneracijskega stolpa: 203°F ~ 239°F

Vir toplote za vrelišče regeneracijskega stolpa je srednjetemperaturno termalno olje (160 °C).

Plin H2S v plinu za razžveplanje je 5 mg/Sm3

3) Območje prilagoditve

Območje nastavitve obremenitve je od 50 % do 100 %.

1,3Ⅰ~ Ⅵ serije naprave za dehidracijo zemeljskega plina

1) Opis postopka

Ta naprava uporablja tehnologijo adsorpcije z nihanjem temperature za ločevanje in čiščenje plinov. Tehnologija adsorpcije z nihanjem temperature temelji na fizikalni adsorpciji molekul plina na notranji površini adsorbenta (porozne trdne snovi). Adsorpcijska zmogljivost adsorbenta za plin se spreminja s temperaturo in tlakom adsorpcije. Pod pogojem, da adsorbent selektivno adsorbira različne komponente plina, adsorbira določene komponente v mešanici plina pri nizki temperaturi in visokem tlaku, neadsorbirane komponente pa iztečejo skozi plast adsorberja in te adsorbirane komponente desorbira pri visoki temperaturi in nizkem tlaku. Za naslednjo adsorpcijo pri nizki temperaturi in visokem tlaku se lahko za doseganje namena neprekinjenega ločevanja plinov uporabi več adsorpcijskih stolpov.

Sušilna enota dovodnega plina je opremljena s tremi adsorberji za preklopno delovanje, vključno z enim za adsorpcijo, enim za hladno vpihovanje in enim za ogrevanje in regeneracijo.

Enota za sušenje dovodnega plina uporablja majhno količino dovodnega plina kot medij za hladno pihanje in regeneracijo. Ko regenerirani plin zapusti adsorpcijski stolp, se ohladi in loči, nato pa ga stisne ojačevalnik in pošlje v adsorpcijski stolp za adsorpcijo.

Regeneracijski plin najprej prehaja skozi ohlajeni adsorber od zgoraj navzdol. Nato se regeneracijski grelec segreje na temperaturo regeneracije 392~428 °F in nato vstopi z dna adsorberja, kjer desorbira vodo, ki jo je adsorbira adsorbent. Regeneracijski plin izhaja z vrha sušilnika, se ohladi v regeneracijskem hladilniku in nato vstopi v separator regeneracijskega plina. Po ločitvi tekočine vstopi v kompresor, kjer se stisne in pošlje v adsorpcijski stolp za adsorpcijo.

Po prehodu skozi to enoto je vsebnost vode v suhem zemeljskem plinu ≤ 15 ppm.

2) Projektni parametri

Zmogljivost predelave dovodnega plina: 5 mmSCMD

Delovni tlak: 1210 psig

Temperatura adsorpcije: 104 °F

Metoda regeneracije: izobarična regeneracija

Temperatura regeneracije: 392~428 °F

Regenerativni vir toplote: termalno olje

2 O v prečiščenem plinu ≤ -20 ℃

3) Območje prilagoditve

Območje nastavitve obremenitve je od 50 % do 100 %.

 

Kontaktirajte nas:

 

Sečuanska Hengzhong avtomatizacijska oprema, d.o.o.

www.rtgastreat.com

E-pošta: sales01@rtgastreat.com

Telefon/WhatsApp: +86 138 8076 0589

Naslov: št. 8, 2. del ceste Tengfei, podokrožje Shigao,Novo območje Tianfu, mesto Meishan, Sečuan, Kitajska 620564

 

 


Čas objave: 28. september 2023