1. Технички захтеви
Процес ТЕГ-а (Опрема за дехидрацију триетилен гликола) морају бити у складу са релевантним националним стандардима и спецификацијама;
Пројектовани притисак опреме: 1320 psig;
Монтирано на клизнамаплан за пречишћавање гасат, ток процеса клизања опреме је гладак, распоред опреме је разуман и има довољно простора за производни рад и одржавање;
Рад 330 дана годишње, а остатак за одржавање;
Материјал послужавника торња мора бити SS 316 или било који материјал погодан за корозију.
Ниво дизајна #600,
Температура пројектовања уређаја: 200 степени Фаренхајта.
Узмите у обзир висок ниво CO2 где може доћи до корозије.
Амин стрипсери и друга опрема подложна корозији морају бити изнутра обложени.
Ротациона опрема треба да буде од поузданог произвођача.
2. Опис процесне технологије
Засићени влажни природни гас пролази крозфилтер сепараторда би се одвојиле капљице величине 5 μm и више, а затим улази у сепаратор гаса и течности уређаја за дехидратацију ради одвајања слободне течности. Одвојени гас улази у апсорпциони део кроз цев за подизање гаса апсорпционог торња. Регенерисани триетилен гликол се прска на врху апсорпционог торња и потпуно је у контакту са природним гасом одоздо нагоре на апсорпционом торњу ради преноса масе и размене ради уклањања влаге. Природни гас из којег је уклоњена влага се уклања из сакупљача магле на врху торња ради уклањања капљица гликола већих од 5 μm, а затим излази из торња.
Након изласка из торња, улази у измењивач топлоте кућишта и размењује топлоту са врућим, осиромашеним гликолом пре уласка у торњ како би се смањила температура триетилен гликола. Природни гас, након размене топлоте, улази у филтер-сепаратор ради одвајања гликола који се преноси, а затим улази у спољни цевовод. Богати триетилен гликол који је апсорбовао влагу из природног гаса истиче из апсорпционог торња и улази у вентил за регулацију нивоа течности, а након смањења притиска, улази у рефлуксни хладњак на врху колоне за ректификацију богате течности и размењује топлоту са врућом паром генерисаном у ребојлеру како би се обезбедио рефлукс на врху колоне. Након обезбеђивања капацитета хлађења рефлукса на врху колоне, загрева се на око 50 ℃, а затим излази из грејача у резервоар за флеш са триетилен гликолом. Богати гликол се у резервоару за флеш смањује на 0,4 mpa ~ 0,6 mpa, а угљоводонични гас и други гасови растворени у триетилен гликолу се испуштају, а овај део гаса се користи као гориво за сагоревање у ребојлеру.
Флешована богата течност триетилен гликола улази у механички филтер ради филтрирања механичких нечистоћа, а затим улази у филтер са активним угљем ради даље адсорбције угљоводоничних супстанци растворених у триетилен гликолу и разграђених супстанци триетилен гликола. Затим улази у плочасти измењивач топлоте са сиромашном богатом течношћу, размењује топлоту са високотемпературним сиромашним триетилен гликолом из резервоара за измену топлоте у доњем делу ребојлера триетилен гликола и загрева се до ~150 °C да би ушао у колону за ректификацију богате течности.
У ребојлеру са триетилен гликолом, у доњем делу ректификационе колоне, триетилен гликол се загрева на 193 ℃, а вода у триетилен гликолу се фракционише и испушта са врха ректификационе колоне кроз ефекат фракционисања ректификационе колоне. Сиромашни гликол са концентрацијом од око 99% (теж.) прелива се из колоне за одвајање сирове течности у ребојлеру у доњи резервоар за измену топлоте са триетилен гликолом. Под дејством сувог гаса у колони за одвајање сирове течности, концентрација сирове гликола која улази у резервоар за измену топлоте може достићи 99,5%~99,8%.
У резервоару за гликол, сиромашни гликол са температуром од око 193 °C улази у измењивач топлоте са сиромашним гликолом ради размене топлоте са богатим гликолом, а температура пада на око 100 °C и улази у пумпу. Сиромашни течни триетилен гликол се пумпа у измењивач топлоте гас-течност изван апсорпционог торња, а након хлађења са измењивачем топлоте гас ван торња, улази у врх апсорпционог торња из горњег дела кућишта ради завршетка циркулације растварача.
Суви гас који се извлачи из дела цеви за суви гас на излазу из апсорпционог торња је гас за одвајање ректификационе колоне.
3. Технички индикатори
Капацитет обраде: 7MMSCFD
Флексибилност рада: 50~120%
Производни гас: садржај воде ≤7lb s/SCF
Век трајања стационарне опреме: 15 година
Радно време: 330 дана у месецу
-
Тихи генератор на гас од 150 kW до ...
-
7~11 MMSCFD постројење за утечњавање течног природног гаса из Кине...
-
Ниска цена за потпуно заварене плоче и блокове грејача...
-
Фабрички најпродаванији V37 Kh310 Нормална температура...
-
Висока дефиниција Кина V36 Ht302 Манган Фини ...
-
Разумна цена за потпуно заварене плоче и блокове...




