Фабрика мини постројења за течни природни гас (LNG) високог квалитета из Кине - 0,7~3,5 MMSCFD, процес LNG постројења малог обима или постројење за утечњавање LNG-а прилагођено купцима – Rongteng

Поређење и избор процесне технологије

Процес утечњавања природног гаса обухвата претходну обраду (пречишћавање) сировог гаса, утечњавање (или постројење за утечњавање ЛНГ-а), компресију расхладног средства, складиштење производа, пуњење и помоћни систем итд. Главни процес обухвата пречишћавање сировог гаса и утечњавање пречишћеног гаса.

Избор процеса пречишћавања природног гаса

Као сиров гас, природни гас мора бити темељно пречишћен пре утечњавања. То јест, да би се уклонили кисели гас, вода и нечистоће у доводном гасу, као што су H2S, CO2, H2O, Hg и ароматични угљоводоници, како би се избегло блокирање и корозија опреме и цевовода услед смрзавања на ниској температури. Табела 5.1-1 наводи стандарде претходне обраде и максимални садржај нечистоћа доводног гаса у постројењу за течни природни гас (LNG).

Максимално дозвољени садржај нечистоћа у гасу за напајање течним природним гасом (ТПГ)

Према подацима о доводном гасу, садржај воде у доводном гасу прелази стандард и мора се пречистити.

А) Избор процеса деацидификације

H2S и CO2 који се налазе у природном гасу заједнички се називају кисели гас. Њихово присуство ће изазвати корозију метала и загадити животну средину. Поред тога, ако је садржај CO2 превисок, калоријска вредност природног гаса ће бити смањена. Стога, садржај киселих компоненти у природном гасу мора бити строго контролисан како би се испунили захтеви процеса и квалитета производа.

Постоје метода апсорпције растварача, метода физичке апсорпције, метода оксидационо-редукционе адсорпције и метода адсорпције молекуларним ситом за уклањање киселог гаса из природног гаса. Тренутно је метода апсорпције растварача широко препозната и широко се користи. То је метода десумпоризације заснована на реверзибилној хемијској реакцији и коришћењу алкалног растварача као апсорбента. Растварач реагује са киселим компонентама (углавном CO2) у доводном гасу и формира једињења. Богата течност која апсорбује кисели гас може се разложити и ослободити кисели гас под условима повећања температуре и смањења притиска, како би се остварила регенерација и коришћење растварача.

Што се тиче потрошње енергије, обима третмана, инвестиционих и оперативних трошкова, метода са течним аминским раствором МДЕА је најпогоднији поступак, тако да је метода са течним аминским раствором МДЕА одабрана за деацидификацију у овој шеми.

Б) Избор процеса дехидрације

Процес дехидрације природног гаса генерално укључује дехидрацију на ниској температури, адсорпцију чврстог средства за сушење и апсорпцију растварача. Раздвајање замрзавањем се углавном користи да би се избегло хидратирање природног гаса када је температура ниска, али је његова дозвољена ниска температура ограничена, што не може да задовољи захтеве за утечњавање природног гаса; апсорпција растварача обично укључује концентровану киселину (углавном концентровану фосфорну киселину и друге органске киселине), гликол (уобичајено коришћени триетилен гликол) итд., али ове методе имају малу дубину дехидрације, што их не може користити у криогеним јединицама; методе дехидрације чврстог средства за сушење су метода силика гела, метода молекуларног сита или комбинација ове две методе.

Утечњавање и дехидрација природног гаса морају да усвоје методу чврсте адсорпције. Пошто молекуларно сито има јаку селективност адсорпције, високе карактеристике адсорпције под ниским парцијалним притиском водене паре и може истовремено додатно уклонити преостали кисели гас, молекуларно сито 4А се користи као адсорбент за дехидрацију у овој шеми.

C) Избор поступка уклањања живе

Тренутно постоје углавном две врсте процеса уклањања живе: HGSIV метода адсорпције молекуларним ситом компаније UOP у Сједињеним Државама и хемијска реакција између живе и сумпора коришћењем активног угља импрегнираног сумпором за производњу жива сулфида, који се адсорбује на активном угљу. Први је скуп и погодан за прилике са високим садржајем живе; други је јефтин и погодан за прилике са ниским садржајем живе.

С једне стране, трошкови рада молекуларног сита HGSIV су веома високи; с друге стране, садржај живе у доводном гасу ове јединице је релативно низак. Стога, компанија има успешно искуство са коришћењем процеса уклањања живе помоћу активног угља импрегнираног сумпором.