Предлог технологије процеса и опис постројења за течни природни гас (LNG) капацитета 71 т/д (2)

Постројење за производњу течног природног гаса (LNG)2.3      Јединица за сушење доводног гаса

1) Опис процеса

Декисељени природни гас улази у јединица за сушење доводног гасаУређај користи технологију адсорпције са променом температуре за одвајање и пречишћавање гаса. Технологија адсорпције са променом температуре заснива се на физичкој адсорпцији молекула гаса на унутрашњој површини адсорбента (порозна чврста материја), а користи се адсорпција гаса помоћу адсорбента. Карактеристика је да се капацитет мења са температуром и притиском адсорпције. Под условом да адсорбент селективно адсорбује различите компоненте гаса, неке компоненте у мешавини гаса се адсорбују на ниској температури и високом притиску, а неадсорбоване компоненте истичу кроз слој адсорбера. Адсорбоване компоненте се десорбују на високој температури и ниском притиску за следећу адсорпцију на ниској температури и високом притиску, а више адсорпционих торњева може се користити за постизање циља континуираног одвајања гаса.

Јединица за сушење гаса и уклањање тешких угљоводоника опремљена је са три адсорбера за пребацивање, једним за адсорпцију, једним за хладно дување и једним за регенерацију загревањем.

 

Доводни гас из јединице за деацидификацију улази у врх адсорбера, а након што се влага уклони адсорпцијом молекуларним ситом, излази са дна адсорбера. Након дехидрације, природни гас улази у торањ за уклањање живе.

Јединица за сушење доводног гаса користи малу количину доводног гаса као медијум за хладно дување и регенерацију. Након што регенерациони гас напусти адсорпциони торањ, хлади се и одваја и враћа се на улаз сушачког торња у адсорпционом стању.

Регенерациони гас прво пролази кроз охлађени адсорбер од врха до дна, затим се загрева до температуре регенерације од 180-260 ℃ помоћу регенерационог грејача, а затим улази са дна адсорбера да би апсорбовао воду коју је адсорбент апсорбовао. Регенерациони гас излази са врха сушаре и након хлађења регенерационим хладњаком, улази у сепаратор регенерационог гаса, где се течност у њему одваја и враћа на предњи крај адсорбера.

Након проласка кроз ову јединицу, садржај воде у сувом природном гасу је ≤1 ppm.

Главна опрема је адсорпциони торањ, грејач за регенерацију, хладњак гаса за регенерацију и сепаратор гаса за регенерацију.

2) Параметри пројектовања

Капацитет обраде доводног гаса:10×10 4 Нм 3

Радни притисак: 5,2 Mpa·G

Температура адсорпције: 40 ℃

Температура регенерације: 180 ℃ ~260 ℃

Регенеративни извор топлоте: грејање уљем за пренос топлоте

Садржај Х2O у пречишћеном гасу је ≤ 1ppm

2.4     Јединица за уклањање живе из доводног гаса

1) Опис процеса

Природни гас, након уклањања тешких угљоводоника, прво улази у адсорбер активног угља импрегнираног сумпором. Жива реагује са сумпором на активном угљу импрегнираном сумпором, стварајући жива-сулфид, који се адсорбује на активном угљу ради уклањања живе. Садржај живе у природном гасу који излази из одстрањивача живе је мањи од 0,01μг/Нм3.

Поставља се уређај за уклањање живе, а активни угаљ импрегниран сумпором се замењује у складу са условима детекције.

Демеркурисани природни гас улази у филтерску јединицу.

2) Параметри пројектовања

Капацитет обраде доводног гаса:10×10 4 Нм 3

Радни притисак: 5,0 Mpa·G

Температура адсорпције: 40 ℃

Садржај Hg у пречишћеном гасу је ≤ 0,01μg/Nm 3

3) Обим адаптације: 50%~110%.

2,5    Јединица за филтрацију доводног гаса

 

1) Опис процеса

Филтерска јединица је опремљена филтером, који се може пребацивати и користити у складу са подацима о отпорности како би се постигла сврха филтрирања молекуларног сита и прашине активног угља.

Након отпрашивања, честице прашине у доводном гасу су мање од 10 μm.

Главна опрема је филтер за прашину.

Капацитет обраде доводног гаса:10×10 4 Нм 3

2) Параметри пројектовања

Радни притисак: 5Mpa.G

Садржај прашине у пречишћеном гасу је ≤ 5μm

 

Контактирајте нас:

 

Сичуан Хенгжунг Аутоматизациона Опрема Ко., Лтд.

www.rtgastreat.com

Е-пошта: sales01@rtgastreat.com

Телефон/WhatsApp: +86 138 8076 0589


Време објаве: 23. јул 2023.