Pabrik Produksi Hidrogén Gas Alam

Prosés téknologi

Komprési sareng konvérsi gas alam

Gas alam di luar wates batré mimitina di tekenan dugi ka 1.6Mpa ku kompresor, teras dipanaskeun dugi ka sakitar 380 ℃ ku preheater gas asupan dina bagian konveksi tungku reformer uap, teras lebet kana desulfurizer pikeun miceun walirang dina gas asupan di handap 0.1ppm. Gas asupan sareng uap prosés anu di desulfurisasi (3.0mpaa) Sesuaikeun preheater gas campuran numutkeun nilai otomatis H2O / ∑ C = 3 ~ 4, teras panaskeun langkung ti 510 ℃, teras lebetkeun sacara rata kana pipa konvérsi tina pipa utama pangumpul gas luhur sareng pipa pigtail luhur. Dina lapisan katalis, métana ngaréaksikeun sareng uap pikeun ngahasilkeun CO sareng H2. Panas anu diperyogikeun pikeun konvérsi métana disayogikeun ku campuran bahan bakar anu dibeuleum dina burner handap. Suhu gas anu dirobih kaluar tina tungku reformer nyaéta 850 ℃, sareng suhu anu luhur dirobih janten suhu anu luhur. Gas kimia lebet kana sisi tabung boiler panas limbah pikeun ngahasilkeun uap jenuh 3.0mpaa. Suhu gas konvérsi tina boiler panas limbah turun ka 300 ℃, teras gas konvérsi asup kana preheater cai asupan boiler, pendingin cai gas konvérsi sareng pamisah cai gas konvérsi pikeun misahkeun kondénsa tina kondénsa prosés, sareng gas prosés dikirim ka PSA.

Gas alam salaku bahan bakar dicampurkeun jeung gas desorpsi adsorpsi ayunan tekanan, terus volume gas bahan bakar kana preheater gas bahan bakar disaluyukeun nurutkeun suhu gas di outlet tungku reformer. Saatos disaluyukeun aliran, gas bahan bakar asup ka burner luhur pikeun durukan pikeun nyadiakeun panas ka tungku reformer.
Cai anu geus didesalurkeun uyahna dipanaskeun heula ku preheater cai anu geus didesalurkeun uyah jeung preheater cai asupan boiler tuluy asup kana uap hasil sampingan tina boiler limbah gas buang jeung boiler limbah gas reforming.
Pikeun mastikeun cai asupan boiler nyumponan sarat, saeutik larutan fosfat sareng deoksidator kedah ditambahkeun pikeun ningkatkeun skala sareng korosi cai boiler. Drum kedah teras-terasan ngaluarkeun sabagian cai boiler pikeun ngontrol total padatan anu leyur dina cai boiler dina drum.

Adsorpsi ayunan tekanan

PSA diwangun ku lima menara adsorpsi. Hiji menara adsorpsi aya dina kaayaan adsorpsi iraha waé. Komponén sapertos métana, karbon dioksida sareng karbon monoksida dina gas konvérsi tetep aya dina permukaan adsorben. Hidrogén dikumpulkeun ti luhur menara adsorpsi salaku komponén non-adsorpsi sareng dikirim kaluar ti wates. Adsorben anu jenuh ku komponén pangotor didesorpsi tina adsorben ngalangkungan léngkah regenerasi. Saatos dikumpulkeun, éta dikirim ka tungku reformer salaku bahan bakar. Léngkah-léngkah regenerasi menara adsorpsi diwangun ku 12 léngkah: tetes seragam kahiji, tetes seragam kadua, tetes seragam katilu, debit maju, debit mundur, pembilasan, naék seragam katilu, naék seragam kadua, naék seragam kahiji sareng naék ahir. Saatos regenerasi, menara adsorpsi deui sanggup ngolah gas anu dirobih sareng ngahasilkeun hidrogén. Lima menara adsorpsi silih genti ngalaksanakeun léngkah-léngkah di luhur pikeun mastikeun pangobatan anu terus-terusan. Tujuanana nyaéta pikeun ngarobah gas sareng terus-terusan ngahasilkeun hidrogén dina waktos anu sami.

Ciri-ciri alat

Desain anu dipasang dina skid sacara umum ngarobih modeu pamasangan tradisional di tempat. Ngaliwatan pamrosésan, produksi, perpipaan sareng pembentukan skid di perusahaan, sadaya kontrol produksi prosés bahan, deteksi cacad sareng uji tekanan di perusahaan direalisasikeun sapinuhna, anu sacara dasarna ngarengsekeun résiko kontrol kualitas anu disababkeun ku konstruksi pangguna di tempat, sareng leres-leres ngahontal kontrol kualitas sadaya prosés.

Sadaya produk dipasang nganggo skid di perusahaan. Ideu manufaktur di pabrik diadopsi. Saatos lulus verifikasi pabrik, éta dibongkar numutkeun skéma pembongkaran anu ditetepkeun sareng dikirim ka lokasi pangguna pikeun dirakit deui. Volume konstruksi di lokasi alit sareng siklus konstruksi pondok.

Darajat otomatisasi na luhur pisan. Operasi alat ieu tiasa dipantau sareng dikontrol sacara otomatis ngalangkungan sistem luhur, sareng data konci tiasa diunggah ka server awan sacara real time pikeun deteksi jarak jauh, supados tiasa ngawujudkeun manajemen tanpa awak di lokasi.

Mobilitas alat ieu kacida kuatna. Numutkeun kaayaan proyék anu spésifik, alat ieu tiasa dipindahkeun ka tempat anu sanés sareng dianggo saatos dipasang deui, supados tiasa dianggo deui alat-alat éta sareng mastikeun kauntungan maksimal tina nilai alat éta.

Numutkeun paménta hidrogén ti stasiun hidrogénasi, ngalaksanakeun desain prosés standar sareng prinsip desain kombinasi numutkeun modul prosés pikeun ngawujudkeun produksi produk standar sareng ngabentuk produk séri standar, anu merenah pikeun manajemén peralatan pangguna, suku cadang umum sareng ngirangan biaya operasi unit.

Singkatna, unit produksi hidrogén gas alam anu dipasang dina skid mangrupikeun sumber hidrogén anu paling cocog pikeun operasi stasiun hidrogenasi ka hareup.