67~134 TPD స్కిడ్ మౌంటెడ్ నేచురల్ గ్యాస్ లిక్విఫక్షన్ యూనిట్ – రోంగ్టెంగ్

సిస్టమ్ అవలోకనం

వడపోత, వేరు చేయడం, పీడన నియంత్రణ మరియు మీటరింగ్ తర్వాత ఫీడ్ సహజ వాయువు సహజ వాయువు ముందస్తు చికిత్స వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది. CO తరువాత₂, Hg మరియు H₂O తొలగించబడిన తర్వాత, అది ద్రవీకరణ కోల్డ్ బాక్స్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ప్లేట్ ఫిన్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌లో చల్లబడి, ద్రవీకరించబడి, నత్రజనిని తీసివేస్తుంది, ఆపై ఫ్లాష్ ట్యాంక్‌కు శీతలీకరణ, అండర్ కూలింగ్, థ్రోట్లింగ్ మరియు ఫ్లాషింగ్ కొనసాగించడానికి కోల్డ్ బాక్స్‌కు తిరిగి వస్తుంది. వేరు చేయబడిన ద్రవ దశ LNG ఉత్పత్తులుగా LNG నిల్వ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

యూనిట్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ మరియు సాంకేతిక పద్ధతులు:

కార్బన్ డయాక్సైడ్ తొలగించడానికి MDEA ని ఉపయోగించండి;

ట్రేస్ వాటర్ తొలగించడానికి మాలిక్యులర్ జల్లెడను ఉపయోగిస్తారు;

సల్ఫర్ కలిపిన ఉత్తేజిత కార్బన్ ద్వారా పాదరసం తొలగింపు;

మాలిక్యులర్ జల్లెడ మరియు యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ డస్ట్‌ను ఫిల్టర్ చేయడానికి ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను ఉపయోగించండి.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్వేదనం ద్వారా నత్రజనిని తొలగించడం;

శుద్ధి చేయబడిన సహజ వాయువు మొత్తాన్ని ద్రవీకరించడానికి MRC (మిశ్రమ శీతలీకరణ) చక్ర శీతలీకరణ ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు.

ప్రక్రియ వ్యవస్థలో ఇవి ఉన్నాయి:

ముడి వాయువును మీటరింగ్ మరియు వేరు చేయడం;

ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ (డీకార్బరైజేషన్, పాదరసం తొలగింపు, నిర్జలీకరణం మరియు దుమ్ము తొలగింపుతో సహా);

MR అనుపాత వ్యవస్థ మరియు MR కంప్రెషన్ సర్క్యులేషన్ వ్యవస్థ;

LNG ద్రవీకరణ వ్యవస్థ;

LNG నిల్వ మరియు లోడింగ్ వ్యవస్థ.

బోగ్ రికవరీ సిస్టమ్

ఫీడ్ గ్యాస్ వడపోత విభజన మరియు పీడన నియంత్రణ యూనిట్

అప్‌స్ట్రీమ్ నుండి వచ్చే ఫీడ్ సహజ వాయువు 5.0 ~ 6.0MpaG పీడనంతో పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది, ఒత్తిడిని నియంత్రించిన తర్వాత ఫీడ్ గ్యాస్ ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు వేరు మరియు మీటరింగ్ తర్వాత దిగువ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

ప్రధాన ప్రక్రియ పరికరాలు ఫీడ్ గ్యాస్ ఫిల్టర్ సెపరేటర్, ఫ్లోమీటర్, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ మొదలైనవి.

2) డిజైన్ పారామితులు

ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం: 20×10⁴ఎన్ఎమ్³/రోజు

సర్దుబాటు పరిధి: 50% ~ 110%

ముందస్తు చికిత్స వ్యవస్థ

ఫీడ్ గ్యాస్ డీఆసిడిఫికేషన్ యూనిట్

1) ప్రక్రియ వివరణ

అప్‌స్ట్రీమ్ నుండి వచ్చే ఫీడ్ గ్యాస్ డీయాసిడిఫికేషన్ గ్యాస్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది CO వంటి ఆమ్ల వాయువులను తొలగించడానికి MDEA ద్రావణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.₂మరియు హెచ్₂ఫీడ్ గ్యాస్‌లో S.

సహజ వాయువు శోషక (శోషక టవర్) యొక్క దిగువ భాగం నుండి ప్రవేశించి శోషక గుండా కింది నుండి పైకి వెళుతుంది; పూర్తిగా పునరుత్పత్తి చేయబడిన MDEA ద్రావణం (లీన్ ద్రావణం) శోషక ఎగువ భాగం నుండి ప్రవేశించి శోషక గుండా పై నుండి క్రిందికి వెళుతుంది. రివర్స్ ఫ్లో MDEA ద్రావణం మరియు సహజ వాయువు శోషక, CO లో పూర్తిగా సంపర్కం చెందుతాయి.₂వాయువులో శోషించబడి ద్రవ దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు శోషించబడని భాగాలు శోషక పైభాగం నుండి బయటకు తీసుకువెళ్ళబడి డీకార్బొనైజేషన్ గ్యాస్ కూలర్ మరియు సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. డీకార్బొనైజేషన్ గ్యాస్ సెపరేటర్ నుండి వచ్చే వాయువు ఫీడ్ గ్యాస్ మెర్క్యురీ రిమూవల్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు కండెన్సేట్ ఫ్లాష్ ట్యాంక్‌కు వెళుతుంది.

CO యొక్క కంటెంట్₂శుద్ధి చేయబడిన సహజ వాయువులో 50ppmv కంటే తక్కువ ఉంటుంది.

CO ని గ్రహించే MDEA ద్రావణం₂రిచ్ సొల్యూషన్ అని పిలుస్తారు, ఇది ఫ్లాష్ టవర్‌కు పంపబడుతుంది మరియు డిప్రెషరైజేషన్ ద్వారా ఫ్లాష్ చేయబడిన సహజ వాయువు ఇంధన వ్యవస్థకు పంపబడుతుంది. ఫ్లాష్ రిచ్ లిక్విడ్ మరియు రీజెనరేషన్ టవర్ దిగువ నుండి బయటకు ప్రవహించే ద్రావణం (లీన్ లిక్విడ్) మధ్య ఉష్ణ మార్పిడి తర్వాత, రీజెనరేషన్ టవర్ పై భాగానికి ఉష్ణోగ్రతను ~ 98 ℃కి పెంచండి మరియు లీన్ లిక్విడ్ యొక్క లీన్ డిగ్రీ సూచికకు చేరుకునే వరకు రీజెనరేషన్ టవర్‌లో స్ట్రిప్పింగ్ రీజెనరేషన్‌ను నిర్వహించండి.

పునరుత్పత్తి టవర్ నుండి బయటకు వచ్చే లీన్ ద్రవం రిచ్ మరియు పేలవమైన ద్రవ ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు లీన్ ద్రవ కూలర్ గుండా వెళుతుంది. లీన్ ద్రవం ~ 40 ℃ కు చల్లబడుతుంది, లీన్ ద్రవ పంపు ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు శోషణ టవర్ పై భాగం నుండి ప్రవేశిస్తుంది.

రీజెనరేషన్ టవర్ పైభాగంలో ఉన్న అవుట్‌లెట్ గ్యాస్ యాసిడ్ గ్యాస్ కూలర్ ద్వారా యాసిడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, యాసిడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ నుండి వచ్చే వాయువు యాసిడ్ గ్యాస్ డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్‌కు పంపబడుతుంది మరియు రికవరీ పంప్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడిన తర్వాత కండెన్సేట్ ఫ్లాష్ సెపరేటర్‌కు పంపబడుతుంది.

పునరుత్పత్తి టవర్ యొక్క రీబాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ మూలం ఉష్ణ బదిలీ నూనె ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది.

ఈ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పరికరాలు శోషణ టవర్ మరియు పునరుత్పత్తి టవర్.