హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ ఇంధన వాయు శుద్ధీకరణ యూనిట్

పరిచయం

మన సమాజ అభివృద్ధితో, మనం స్వచ్ఛమైన ఇంధనాన్ని ప్రోత్సహిస్తున్నాము, కాబట్టి స్వచ్ఛమైన ఇంధనంగా సహజ వాయువుకు డిమాండ్ కూడా పెరుగుతోంది. అయితే, సహజ వాయువు వెలికితీత ప్రక్రియలో, అనేక గ్యాస్ బావులలో తరచుగా హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ ఉంటుంది, ఇది పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల తుప్పుకు కారణమవుతుంది, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి ప్రమాదం కలిగిస్తుంది. విజ్ఞాన శాస్త్రం మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చెందడంతో, సహజ వాయువు డీసల్ఫరైజేషన్ టెక్నాలజీ విస్తృత వినియోగం ఈ సమస్యలను పరిష్కరించింది, కానీ అదే సమయంలో, సహజ వాయువు శుద్ధీకరణ మరియు శుద్ధి ఖర్చు కూడా తదనుగుణంగా పెరిగింది.

సూత్రం

మాలిక్యులర్ సీవ్ డీసల్ఫరైజేషన్ (డీసల్ఫరైజేషన్ అని కూడా పిలుస్తారు) స్కిడ్, దీనిని మాలిక్యులర్ సీవ్ స్వీటింగ్ స్కిడ్ అని కూడా అంటారు, ఇది సహజ వాయువును శుద్ధి చేసే లేదా సహజ వాయువును కండిషనింగ్ చేసే ప్రాజెక్టులో ఒక కీలకమైన పరికరం.

మాలిక్యులర్ సీవ్ అనేది అస్థిపంజర నిర్మాణం మరియు ఏకరీతి సూక్ష్మరంధ్రాల నిర్మాణం కలిగిన ఒక క్షార లోహ అల్యూమినోసిలికేట్ స్ఫటికం. ఇది అద్భుతమైన పనితీరు, అధిక శోషణ సామర్థ్యం మరియు శోషణ ఎంపిక శక్తి కలిగిన ఒక శోషకం. మొదటిగా, మాలిక్యులర్ సీవ్ నిర్మాణంలో ఏకరీతి రంధ్ర పరిమాణం మరియు చక్కగా అమర్చబడిన రంధ్రాలతో కూడిన అనేక మార్గాలు ఉంటాయి, ఇది చాలా పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందించడమే కాకుండా, రంధ్రాల కంటే పెద్ద అణువుల ప్రవేశాన్ని కూడా పరిమితం చేస్తుంది; రెండవది, అయానిక జాలక లక్షణాల కారణంగా మాలిక్యులర్ సీవ్ ఉపరితలం అధిక ధ్రువణతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అసంతృప్త అణువులు, ధ్రువ అణువులు మరియు ధ్రువణీయ అణువుల కోసం అధిక శోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ ధ్రువ అణువులు, మరియు వాటి అణు వ్యాసం మాలిక్యులర్ సీవ్ యొక్క రంధ్ర వ్యాసం కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది. స్వల్ప పరిమాణంలో నీటిని కలిగి ఉన్న ముడి వాయువు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాలిక్యులర్ సీవ్ పొర గుండా వెళ్ళినప్పుడు, స్వల్ప పరిమాణంలో ఉన్న నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ శోషించబడతాయి, తద్వారా ఫీడ్ వాయువులోని నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ పరిమాణం తగ్గుతుంది, మరియు నిర్జలీకరణం మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ లక్ష్యం నెరవేరుతుంది. మాలిక్యులర్ సీవ్ యొక్క అధిశోషణ ప్రక్రియలో కేశనాళిక సంక్షేపణం మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ బలం వలన కలిగే భౌతిక అధిశోషణం ఉంటాయి. కెల్విన్ సమీకరణం ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ కేశనాళిక సంక్షేపణం తగ్గుతుంది, అయితే భౌతిక అధిశోషణం ఒక ఉష్ణమోచక ప్రక్రియ, మరియు దాని అధిశోషణం ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ తగ్గి, పీడనం పెరిగే కొద్దీ పెరుగుతుంది; అందువల్ల, మాలిక్యులర్ సీవ్ యొక్క అధిశోషణ ప్రక్రియ సాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, అయితే విశ్లేషణాత్మక పునరుత్పత్తి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తగ్గిన పీడనం వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత, శుభ్రమైన మరియు తక్కువ పీడనం గల పునరుత్పత్తి వాయువు చర్య కింద, మాలిక్యులర్ సీవ్ అధిశోషకంలోని అధిశోషితం పరిమాణం చాలా తక్కువ స్థాయికి చేరే వరకు, అది సూక్ష్మరంధ్రాలలో ఉన్న అధిశోషితాన్ని పునరుత్పత్తి వాయు ప్రవాహంలోకి విడుదల చేస్తుంది. ఇది ఫీడ్ గ్యాస్ నుండి నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌ను అధిశోషించుకునే సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా సీవ్ యొక్క పునరుత్పత్తి మరియు రీసైక్లింగ్ ప్రక్రియను సాకారం చేస్తుంది.

సాంకేతిక ప్రక్రియ

ప్రక్రియ ప్రవాహం రేఖాచిత్రంలో చూపబడింది. ఈ యూనిట్ మూడు టవర్ల ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది, ఒక టవర్ శోషణ కోసం, ఒక టవర్ పునరుత్పత్తి కోసం మరియు ఒక టవర్ శీతలీకరణ కోసం. ఫీడ్ గ్యాస్ యూనిట్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ప్రీకూలింగ్ యూనిట్ ద్వారా ఫీడ్ గ్యాస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గించబడుతుంది, తరువాత కోయలెసెన్స్ సెపరేటర్ ద్వారా స్వేచ్ఛా నీరు తొలగించబడుతుంది, ఆపై అది మాలిక్యులర్ సీవ్ డీసల్ఫరైజేషన్ టవర్లు a-801, a-802 మరియు a-803 లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఫీడ్ గ్యాస్‌లోని నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, డీహైడ్రేషన్ మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ శోషణ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మాలిక్యులర్ సీవ్ ద్వారా శోషించబడతాయి. డీహైడ్రేషన్ మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ తొలగింపు కోసం శుద్ధి చేయబడిన గ్యాస్, మాలిక్యులర్ సీవ్ ధూళిని తొలగించడానికి ప్రొడక్ట్ గ్యాస్ డస్ట్ ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవేశించి, ప్రొడక్ట్ గ్యాస్‌గా ఎగుమతి చేయబడుతుంది.

కొంత మొత్తంలో నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌ను శోషించుకున్న తర్వాత మాలిక్యులర్ సీవ్‌కు పునరుత్పత్తి అవసరం. ధూళి వడపోత తర్వాత ఉత్పత్తి వాయువు నుండి కొంత భాగాన్ని పునరుత్పత్తి వాయువుగా బయటకు పంపుతారు. తాపన కొలిమిలో వాయువును 270 ℃ వరకు వేడి చేసిన తర్వాత, శోషణ ప్రక్రియను పూర్తి చేసుకున్న మాలిక్యులర్ సీవ్ డీసల్ఫరైజేషన్ టవర్ ద్వారా టవర్‌ను పై నుండి క్రిందికి క్రమంగా 270 ℃ వరకు వేడి చేస్తారు, తద్వారా మాలిక్యులర్ సీవ్‌పై శోషించబడిన నీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ విడిపోయి సమృద్ధమైన పునరుత్పత్తి వాయువుగా మారి పునరుత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.

పునరుత్పత్తి టవర్ నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, అధిక సాంద్రత గల పునరుత్పత్తి వాయువు సుమారు 50 ℃ వరకు చల్లబరచడానికి పునరుత్పత్తి వాయు కండెన్సర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, మరియు ఆ వాయువును చల్లబరిచి ఫ్లేర్ హెడర్‌కు సరఫరా చేస్తారు.

పునరుత్పత్తి తర్వాత మాలిక్యులర్ సీవ్ టవర్‌ను చల్లబరచాలి. ఉష్ణ శక్తిని పూర్తిగా పునరుద్ధరించి, వినియోగించుకోవడానికి, పునరుత్పత్తి వాయువును మొదట చల్లని బ్లోయింగ్ గ్యాస్‌గా ఉపయోగిస్తారు. పునరుత్పత్తి ప్రక్రియను పూర్తి చేసుకున్న మాలిక్యులర్ సీవ్ డీసల్ఫరైజేషన్ టవర్ ద్వారా, ఈ టవర్‌ను పై నుండి క్రిందికి సుమారు 50 ℃ వరకు చల్లబరుస్తారు. అదే సమయంలో, అది స్వయంగా ముందుగా వేడెక్కుతుంది. చల్లని బ్లోయింగ్ గ్యాస్ కూలింగ్ టవర్ నుండి బయటకు వచ్చిన తర్వాత, అది వేడెక్కడం కోసం పునరుత్పత్తి గ్యాస్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించి, ఆపై లీన్ పునరుత్పత్తి వాయువుగా మాలిక్యులర్ సీవ్ డీసల్ఫరైజేషన్ టవర్‌ను పునరుత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ పరికరం ప్రతి 8 గంటలకు ఒకసారి మారుతుంది.

డిజైన్ పారామీటర్