చమురు క్షేత్ర గ్యాస్ సేకరణ మరియు రవాణా

చమురు క్షేత్రపు గ్యాస్ (అనగా ముడి చమురు అనుబంధ గ్యాస్) సేకరణ మరియు రవాణా వ్యవస్థ ఇంజనీరింగ్‌లో సాధారణంగా ఇవి ఉంటాయి: గ్యాస్ సేకరణ, గ్యాస్ శుద్ధి; పొడి గ్యాస్ మరియు తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ల రవాణా; ముడి చమురు యొక్క సీల్డ్ రవాణా, ముడి చమురు స్థిరత్వం, తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ల నిల్వ, మొదలైనవి.

చమురు క్షేత్ర గ్యాస్ సేకరణ

చమురు బావి నుండి ముడి చమురు బయటకు వచ్చి, మీటరింగ్ సెపరేటర్ ద్వారా కొలవబడిన తర్వాత, ఆ చమురు మరియు గ్యాస్‌ను ఆయిల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ స్టేషన్‌లోని ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్ సెపరేటర్‌లోకి రవాణా చేస్తారు. ఆయిల్ ఫీల్డ్ గ్యాస్‌ను ముడి చమురు నుండి వేరు చేసి, గ్యాస్ గ్యాదరింగ్ నెట్‌వర్క్‌లోకి పంపిస్తారు. సాధారణంగా, చమురు ఉత్పత్తి ప్లాంట్ యొక్క కంబైన్డ్ స్టేషన్‌లో సెల్ఫ్-ప్రెజర్ లేదా బూస్టర్ గ్యాస్ గ్యాదరింగ్ స్టేషన్‌ను నిర్మిస్తారు. బూస్టర్ కంప్రెసర్‌లు ఎక్కువగా మల్టీ-యూనిట్ సింగిల్-స్టేజ్ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లుగా ఉంటాయి. ఇన్లెట్ ప్రెజర్ మారుతూ ఉంటుంది, మరియు అవుట్‌లెట్ ప్రెజర్ సిస్టమ్ బ్యాక్ ప్రెజర్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. గరిష్ట అవుట్‌లెట్ ప్రెజర్ 0.4MPa ఉంటుంది.

ముడి చమురు యొక్క మూసివేసిన సేకరణ మరియు రవాణా

ముడి చమురు స్థిరీకరణ పద్ధతి ద్వారా దాని నుండి తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్‌లను వెలికితీయడానికి, ముడి చమురును మూసివేసి సేకరించి రవాణా చేయడం ప్రాథమిక షరతు, మరియు ఇది ముడి చమురు నష్టాన్ని తగ్గించడానికి తీసుకునే ముఖ్యమైన చర్యలలో ఒకటి కూడా.

చమురు బదిలీ కేంద్రంలో, చమురు-వాయువు విభజని గుండా వెళ్ళే ముడి చమురు ఫ్రీ వాటర్ స్ట్రిప్పర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై నీటిని కలిగి ఉన్న బఫర్ ట్యాంక్ మరియు ఎగుమతి తాపన కొలిమి ద్వారా ముడి చమురు నిర్జలీకరణ కేంద్రానికి పంపబడుతుంది. ఇక్కడ, ముడి చమురు ఫ్రీ వాటర్ రిమూవర్ గుండా వెళ్ళి, వేడి చేయడం కోసం నిర్జలీకరణ తాపన కొలిమిలోకి, ఆపై కాంపోజిట్ ఎలక్ట్రిక్ డీహైడ్రేటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. నిర్జలీకరణం తర్వాత, ముడి చమురు బఫర్ ట్యాంక్‌లోకి (ముడి చమురులోని నీటి శాతం 0.5% కంటే తక్కువ ఉంటుంది) ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై ముడి చమురు స్థిరీకరణ యూనిట్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది, మరియు స్థిరీకరణ తర్వాత, ముడి చమురు ఎగుమతి కోసం నిల్వ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

చమురు బదిలీ కేంద్రం మరియు నిర్జలీకరణ కేంద్రం యొక్క మూసివేసిన ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, స్వేచ్ఛా జలాన్ని ముందుగానే విడుదల చేసి, స్థానికంగా చమురు క్షేత్ర ఇంజెక్షన్ నీటిలో కలుపుతారు.

చమురు క్షేత్ర వాయువు శుద్ధి

స్వీయ-పీడన కేంద్రం నుండి వచ్చే చమురు క్షేత్రపు వాయువు నిస్సార శీతలీకరణ (లేదా క్రయోజెనిక్) యూనిట్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ దానిని పీడనానికి గురిచేసి, ఘనీభవింపజేసి, ముడి చమురు స్థిరీకరణ యూనిట్ నుండి వచ్చే ఘనీభవించని వాయువుతో కలిపి వేరుచేస్తారు. దీని ద్వారా C3 (లేదా C2) కంటే పైనున్న భాగాలను తిరిగి పొంది, పొడి వాయువును ఎగుమతి చేస్తారు.

తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ సేకరణ మరియు రవాణా వ్యవస్థ

తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ల సేకరణ మరియు రవాణా పైప్‌లైన్ రవాణా విధానాన్ని అనుసరిస్తుంది, మరియు ఈ వ్యవస్థలో సహాయక నిల్వ, బదిలీ కేంద్రం, సాధారణ నిల్వ, ఎగుమతి మీటరింగ్ కేంద్రం మరియు సంబంధిత పైపుల నెట్‌వర్క్ ఉంటాయి.

ది తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ రికవరీ యూనిట్ సెటిల్‌మెంట్ డీహైడ్రేషన్, ఉత్పత్తి సయోధ్య, సాధారణ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి లేదా ప్రమాదం జరిగినప్పుడు యూనిట్‌ను ప్రణాళికాబద్ధంగా మూసివేయడానికి ఎగుమతి పంపు మరియు ఎగుమతి పైప్‌లైన్‌కు బఫర్‌గా ఉపయోగపడే ఒక నిల్వ ట్యాంక్ దీనికి అమర్చబడి ఉంటుంది. ఈ నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క నిల్వ సామర్థ్యం సాధారణంగా 1 నుండి 2 రోజుల తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పత్తికి సరిపోతుంది.

తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ బదిలీ డిపో యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే, ఒక రోజులో తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతి మధ్య ఉన్న అసమతుల్యతను సమన్వయం చేయడానికి డిపోను ఉపయోగించడం, మరియు పైప్‌లైన్ ప్రమాదం జరిగినప్పుడు పైప్‌లైన్ నుండి వెలువడే వ్యర్థాలను నిల్వ చేసి శుభ్రపరచడం.

సాధారణ తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ నిల్వ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటంటే, తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ ఉత్పత్తి మరియు ఎగుమతి మధ్య ఉన్న అసమతుల్యతను నిల్వ ట్యాంకును ఉపయోగించి సమన్వయం చేయడం. ఈ అసమతుల్యతలో ఉత్పత్తి యూనిట్ యొక్క అవుట్‌పుట్ హెచ్చుతగ్గులు, యూనిట్ యొక్క విభిన్న నిర్వహణ కాలాల వల్ల కలిగే అవుట్‌పుట్ హెచ్చుతగ్గులు, అమ్మోనియా నిర్వహణ లేని ఇథిలీన్ ప్లాంట్ నిర్వహణ, మరియు ఆయిల్ ఫీల్డ్‌కు ఫీడ్ గ్యాస్ నుండి వెలికితీసిన తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్‌ను నిరంతరం నిల్వ చేయాల్సిన అవసరం వంటివి ఉంటాయి.

తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ సాధారణ నిల్వ మరియు మొత్తం ఎగుమతి మీటరింగ్ స్టేషన్ అనేవి, ఇథిలీన్ ప్లాంట్ కోసం చమురు క్షేత్రం నుండి అందించబడిన ద్రవ హైడ్రోకార్బన్ ముడి పదార్థాలకు ప్రధాన విక్రయ కేంద్రాలుగా, వివిధ తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ రికవరీ యూనిట్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్‌ను సేకరించే ప్రదేశంగా, మరియు తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్ నిల్వ మరియు రవాణా వ్యవస్థకు కేంద్రంగా పనిచేస్తాయి.

పొడి వాయువు ఎగుమతి మరియు తిరిగి తెచ్చే వ్యవస్థ

చమురు క్షేత్రం నుండి వెలికితీసిన గ్యాస్‌ను శుద్ధి చేసి, ప్రాసెస్ చేస్తారు. తేలికపాటి హైడ్రోకార్బన్‌లను వెలికితీసిన తర్వాత వచ్చే పొడి గ్యాస్‌లో అధిక భాగాన్ని రసాయన ముడి పదార్థాలుగా దహువా మరియు మిథనాల్ ప్లాంట్‌లకు పంపుతారు. మరికొంత పొడి గ్యాస్‌ను, తాపన కొలిమి మరియు బాయిలర్‌కు ఇంధనంగా ఉపయోగపడేలా చమురు క్షేత్రంలోని ఆయిల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ స్టేషన్‌కు తిరిగి పంపుతారు. ఈ పొడి గ్యాస్‌ను తిరిగి పంపడం అనేది గ్యాస్‌ను సేకరించే ప్రక్రియకు వ్యతిరేకమైనది. అదే సమయంలో, వేసవిలో కొంత పొడి గ్యాస్‌ను గ్యాస్ నిల్వలోకి పంపిస్తారు. శీతాకాలంలో సహజ వాయువు సరఫరా మరియు డిమాండ్ కొరతను తీర్చడానికి దీనిని ఉత్పత్తి చేస్తారు.

పొడి గ్యాస్‌లో కొంత భాగాన్ని నివాసితుల కోసం విద్యుత్ మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.