సహజ వాయువు శుద్ధీకరణ కోసం తోక వాయువు చికిత్స

సహజ వాయువు శుద్ధి పరిశ్రమ నుండి వెలువడే టెయిల్ గ్యాస్‌ను రిడక్షన్ అబ్సార్ప్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా శుద్ధి చేయవచ్చు. రిడక్షన్ మరియు అబ్సార్ప్షన్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, టెయిల్ గ్యాస్‌ను హైడ్రోజనేషన్ చేయడం, దానిలోని సల్ఫర్ భాగాలను H2S గా క్షయీకరించడం, ఉత్పత్తి అయిన H2S ను అమైన్ పద్ధతి ద్వారా ఎంపికగా శోషించుకోవడం, చివరగా ఆ వాయువును పునరుత్పత్తి చేయడం లేదా బయటకు తీయడం, ఆపై దానిని ప్రసరణ చర్య కోసం క్లాస్ యూనిట్‌లోకి పంపడం. హైడ్రోజనేషన్ ప్రక్రియకు అధిక పెట్టుబడి మరియు అధిక నిర్వహణ వ్యయం అవసరం. అయినప్పటికీ, ఇది 99.8% కంటే ఎక్కువ సల్ఫర్ దిగుబడిని సాధించగలదు, అందువల్ల అధిక పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలున్న దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

రిడక్షన్ అబ్సార్ప్షన్ పద్ధతిలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది ప్రక్రియలు ఉంటాయి: స్కాట్ ప్రాసెస్, హెచ్‌సిఆర్ ప్రాసెస్, రెస్యుల్ఫ్ ప్రాసెస్, బిఎస్‌ఆర్‌పి ప్రాసెస్ మరియు ఆర్‌ఎఆర్ ప్రాసెస్.

స్కాట్ ప్రక్రియ, దీనిని స్కాట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది డచ్ షెల్ యొక్క క్లాస్ సల్ఫర్ ప్లాంట్ యొక్క టెయిల్ గ్యాస్ శుద్ధి సాంకేతికతను సూచిస్తుంది. సాధారణంగా, సల్ఫర్ రికవరీ కోసం సాంప్రదాయ క్లాస్ ప్రక్రియ (రెండు-దశల లేదా మూడు-దశల) ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క సల్ఫర్ రికవరీ రేటు సుమారు 95% ~ 97% ఉంటుంది. నేటి సమాజంలో, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలు అంతకంతకూ పెరుగుతున్నాయి, మరియు అనుమతించదగిన ఉద్గారాలు అంతకంతకూ తగ్గిపోతున్నాయి. సల్ఫర్ రికవరీ యూనిట్‌కు పెద్ద సామర్థ్యం ఉంటే, రికవరీ రేటు చాలా ఎక్కువగా (99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, సూపర్ క్లాస్ లేదా స్కాట్ టెయిల్ గ్యాస్ శుద్ధి వ్యవస్థను పరిగణించాలి. అయితే, రికవరీ రేటు 99.5% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలంటే, స్కాట్‌ను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

HCR ప్రక్రియ, ఇటాలియన్ నిగి కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన సాంకేతికత కూడా ఒక రకమైన హైడ్రోజనేషన్ రిడక్షన్ అబ్సార్ప్షన్ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, టెయిల్ గ్యాస్‌ను వేడి చేయడానికి ఇన్సినరేటర్ యొక్క ఆలస్యాన్ని మరియు సల్ఫర్ తయారీ కొలిమి యొక్క ప్రాసెస్ గ్యాస్ నుండి వెలువడే వేడిని ఉపయోగించడం. అందువల్ల అదనపు తాపన అవసరం ఉండదు, తద్వారా వ్యర్థ ఉష్ణాన్ని పునర్వినియోగం చేయడంతో పాటు ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు. అంతేకాకుండా, ఈ ప్రక్రియకు అదనపు హైడ్రోజన్ అవసరం లేదు. క్లాస్ సెక్షన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత దహన కొలిమి ద్వారా వియోగం చెందిన H2, మిగిలిన సల్ఫర్‌ను H2S గా క్షయీకరించడానికి సరిపోతుంది.

TPA కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన రీసల్ఫ్ ప్రక్రియలో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: రీసల్ఫ్ ప్రక్రియ, రీసల్ఫ్-10 ప్రక్రియ మరియు రీసల్ఫ్ MM ప్రక్రియ. స్కాట్ ప్రక్రియ మాదిరిగానే, క్లాస్ యూనిట్ యొక్క టెయిల్ గ్యాస్‌ను మొదట ప్రీహీట్ చేసి, ఆపై రియాక్టర్‌లోని సల్ఫర్ కలిగిన కాంపోనెంట్ గ్యాస్‌ను H2S గా క్షయీకరించడానికి, దానిని H2 తో కలిపిన రిడ్యూసింగ్ గ్యాస్‌తో మిళితం చేస్తారు. ఇప్పటికే ఉన్న క్లాస్ యూనిట్ యొక్క సల్ఫర్ రికవరీ రేటును మెరుగుపరచడానికి ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించవచ్చు.
BSRP ప్రక్రియను UOP మరియు పార్సన్స్ సంయుక్తంగా అభివృద్ధి చేశాయి. BSRP ప్రక్రియను ప్రధానంగా క్లాస్ యూనిట్ యొక్క టెయిల్ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్రక్రియ ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.

క్లాస్ / బిఎస్‌ఆర్‌పి యూనిట్ యొక్క మొత్తం సల్ఫర్ రికవరీ రేటు 99.8% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. బిఎస్‌ఆర్‌పి H2Sను శోషించుకోవడానికి ఆంథ్రోన్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. విడుదలయ్యే టెయిల్ గ్యాస్‌లో H2S పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, నిర్వహణలో అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి.
కేటీఐ (KTI) సంస్థ, రార్ (రిడక్షన్, అబ్సార్ప్షన్ మరియు రీసైక్లింగ్) అనే ఒక టెయిల్ గ్యాస్ శుద్ధి ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ప్రక్రియ రిడక్టివ్ సెలెక్టివ్ అమైన్స్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రం పరిశ్రమలో బాగా ప్రసిద్ధి చెందింది, మరియు ఇది ఇతర సారూప్య అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే ఇలాంటి ప్రక్రియల సూత్రానికి దాదాపుగా సమానంగా ఉంటుంది. రార్ ప్రక్రియ విశ్వసనీయమైన మరియు సమర్థవంతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది, మరియు దీని సల్ఫర్ రికవరీ రేటు 99.9% వరకు ఉంటుంది. ప్రస్తుతం ఉన్న సాంకేతికతలో ఇది అత్యంత సమర్థవంతమైన సల్ఫర్ రికవరీ ప్రక్రియ.