โรงงานกำจัดซัลเฟอร์ด้วยตะแกรงโมเลกุลคุณภาพสูงของจีน - ขบวนการตกผลึกระเหย - Rongteng

คำอธิบาย

การประยุกต์ใช้กระบวนการตกผลึกระเหยในการบำบัดน้ำเสียของโรงงานฟอกก๊าซธรรมชาติจำเป็นต้องวิเคราะห์ร่วมกับแผนภาพเฟสของ Na2SO4-NaCl-H2O การตกผลึกระเหยไม่เพียงแต่เป็นกระบวนการแยกเกลือและน้ำเท่านั้น แต่ยังสามารถรวมลักษณะการละลายของเกลืออนินทรีย์แต่ละชนิดเข้าด้วยกันเพื่อแยกเกลืออนินทรีย์อย่างมีประสิทธิภาพทีละขั้นตอนในระบบการตกผลึกระเหย เทคโนโลยีนี้ได้รับการสนับสนุนจากสมดุลของเฟส ไม่เพียงแต่ในการบำบัดน้ำเสียของโรงงานฟอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงน้ำในแหล่งก๊าซ น้ำเกลือใต้ดิน น้ำทะเลสาบเกลือ และน้ำเสียที่มีเกลืออนินทรีย์ต่างๆ ด้วย โดยอาศัยหลักการแยกน้ำเกลือ การแยกเกลือและเกลือจึงสามารถทำได้ต่อไป เกลืออนินทรีย์ที่แยกแล้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตามคุณภาพของการแยก หรือใช้เป็นวัตถุดิบทางเคมี หรือเป็นเกลือปศุสัตว์ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถปล่อยน้ำเสียปลายทางเป็นศูนย์เท่านั้น แต่ยังรีไซเคิลทรัพยากรที่มีค่าต่างๆ ได้อย่างมีเหตุผลอีกด้วย

น้ำเสียจากโรงงานฟอกอากาศจะเข้าสู่หน่วยบำบัดเมมเบรน RO ก่อน หลังจากการทำให้เมมเบรนเข้มข้นสองขั้นตอนแล้ว น้ำจืดจะถูกนำมาใช้ซ้ำ น้ำที่เข้มข้นจะเข้าสู่สระเข้มข้นและเข้าสู่ระบบการตกผลึกแบบระเหยผ่านปั๊มป้อน ในระบบการตกผลึกแบบระเหย เนื่องจาก Na2SO4 และ NaCI ละลายได้ต่างกัน เมื่อน้ำระเหย ของเหลวของวัสดุจะเข้มข้นขึ้นอีก และ Na2SO4 จะตกผลึกและตกตะกอนโดยเฉพาะเพื่อสร้างสารละลายไนเตรต สารละลายไนเตรตจะเข้าสู่ระบบการคายน้ำแบบแรงเหวี่ยงผ่านปั๊มสารละลาย หลังจากแยกของแข็งและของเหลวแล้ว สารละลายแม่แบบแรงเหวี่ยงจะกลับสู่ระบบการตกผลึกแบบระเหย และเกลือของแข็งจะถูกขายเป็นเกลืออุตสาหกรรม เมื่อระเหยแล้ว COD ในน้ำดิบจะเข้มข้นขึ้นพร้อมกับปริมาณน้ำที่ลดลง ซึ่งส่งผลให้ความหนืดของของเหลวป้อนในถังระเหยเพิ่มขึ้น และส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการตกผลึกของเกลือในกระบวนการระเหย

วัตถุดิบป้อนของแท่นตกผลึกระเหยคือน้ำเกลือจากอุปกรณ์อิเล็กโทรไดอะไลซิสต้นน้ำ และความสามารถในการประมวลผลของแท่นคือ 300m3/d เวลาการผลิตต่อปีคือ 8,000 ชั่วโมง
อุปกรณ์หลัก: แท่นบูรณาการกระบวนการ แท่นอัด แท่นเก็บไฮโดรคาร์บอนผสม เครื่องมือและอุปกรณ์ควบคุม

สภาวะน้ำเกลือ

อัตราการไหล: 300m3/d
แรงดัน: 0.4 ~ 0.45mpa (ก.)
อุณหภูมิ: 20 ~ 50℃
แหล่งน้ำเกลือ: น้ำเกลือเข้มข้นที่ผลิตโดยวิธีอิเล็กโทรไดอะไลซิส และน้ำเสียมาตรฐานหลังจากการบำบัดทางชีวเคมี
เงื่อนไขการผลิตอุปกรณ์
อัตราการไหล 300ม3/วัน
แรงดัน 0.25 ~ 0.27mpa (g)
อุณหภูมิ ~ 40℃
ของแข็ง 0.25 ตัน/ชม.
ขนาดรวมสูงสุด 30x 18x 26 (ม.)